[实用新型]滚筒精量穴播器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种农用播种装置，尤其是滚筒精量穴播器。

背景技术

目前的精量穴播器有气吸式、机械式，前者利用气吸原理确定每穴播种的下种量，动力消耗大，且受动力牵引速度影响，结构复杂，匹配性差。后者利用种子在前进过程中的重力和惯性取种，工作过程中伴随着种子起拱问题，空穴现象严重，取种精度难以控制。

发明内容

为了解决现有机械式穴播器起拱，空穴以及取种精度难以控制的问题，本实用新型提供一种滚筒精量穴播器，该穴播器中的取种器配合毛刷清种并且强制排种，解决起拱问题，二次充种降低空穴率，保证取种精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括主轴、腰带、铸造挡盘、压盘、穴播器壳，其特征是腰带外侧设有均匀分布的鸭嘴，腰带上设有均匀分布的取种器，穴播器壳上安装有毛刷。所述的鸭嘴的侧壁上开有V形缺口。所述的取种器的截面形状是V形，取种器安装时穿过鸭嘴的侧壁上的V形缺口，取种器上侧的两端有护种板，分别是取种护种板和携种护种板，携种护种板向取种器内侧倾斜，携种护种板下开有投种孔，取种护种板和携种护种板中间的空隙是取种孔。所述的毛刷有两个，分别安装在穴播器壳上的不同位置，一个毛刷设在种子群内，另一个毛刷设在种子群的边界外侧。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是，该穴播器中的取种器配合毛刷清种并且强制排种，解决起拱问题，二次充种降低空穴率，从而保证取种精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1A-A方向的剖视图；

图3是图2中鸭嘴的放大示意图；

图4是图2中取种器的立体放大示意图；

图5是图4中取种器的长轴方向的放大剖视图。

图中：1为铸造挡盘，2为鸭嘴，3为取种器，4为压盘，5为穴播器壳，6为主轴，7为毛刷A，8为毛刷B，9为腰带，10为轴承，11为键，12为携种护种板，13为取种孔，14为取种护种板，15为投种孔。

具体实施方式

实施例：参照附图1～5，包括主轴6、腰带9、铸造挡盘1、压盘4、穴播器壳5，腰带9、铸造挡盘1和压盘4固定配合，铸造挡盘1通过轴承10与主轴6连接在一起，腰带9、铸造挡盘1和压盘4同时绕着主轴6转动，穴播器壳5通过键11连接到主轴6上，其特征是所述的腰带9外侧设有均匀分布的鸭嘴2，腰带9上设有均匀分布的取种器3，所述的穴播器壳5上安装有毛刷，所述的鸭嘴2的侧壁上开有V形缺口，所述的取种器3的径向截面形状是V形，取种器3安装时穿过鸭嘴2的侧壁上的V形缺口，取种器3上侧的两端有护种板，分别为取种护种板14和携种护种板12，携种护种板12向取种器3内侧倾斜5°角便于充种，携种护种板12的下方开有投种孔15，两个护种板的中间有一段空隙是取种孔13。所述的毛刷有两个，分别安装在穴播器壳5上的不同位置，毛刷B8设在种子群内，毛刷A7设在种子群的边界外侧。

工作过程：穴播器工作时，取种器3在随着腰带9转动过程中，当取种器3转到底部时取种，种子从取种孔13进入取种器3，由于取种器3的转动，这时一粒种子停留在取种护种板14下，毛刷B8清除积在取种孔13的种子，取种器3经过毛刷B8之后仍然处在种子群中，如果没有取上种子，取种器3在离开种子群之前再次充种，取种器3继续向上转动离开种子群时毛刷A7清除积在取种孔13的种子，取种器3继续向上转动时多余的种子掉落，只留下取种护种板14内的一粒种子，当取种器3转动到最高点时，种子在惯性力和离心力的作用下离开取种护种板14被抛到取种器3的另一端的携种护种板12内，达到精量取种的目的，取种器3继续转动，携种护种板12内的种子通过投种孔15被投到鸭嘴2内。穴播器的工作过程包括取种，清种，二次充种，清种，抛种和投种。