[实用新型]一种高速滑轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速滑轮机构，主要用于自动化上下料机构，特别是针对钣金行业数控冲加工及镭射加工的自动化上下料机构。 

背景技术

现有上下料机构大多采用丝杆螺母副、齿轮齿条作为传动机构。但丝杆螺母副不适合用于长距离传输，而且还要配套许多支撑单元组件；普通精度的齿轮齿条传动时噪音大，价格也较贵。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种即经济又实用的机构，满足钣材自动上下料需求。 

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下： 

一种高速滑轮机构，包括： 

减速电机和与减速电机相连接的主动链轮，所述主动链轮通过涨紧链条连接并带动滑轮机构运动，其中，滑轮机构包括：侧导向轮，承重轮，滑轮框架和链条导向轮，且所述承重轮、链条导向轮固定在所述滑轮框架上。 

进一步地，所述滑轮框架装配于一H型钢上，且侧导向轮固定到滑轮框架上，所述侧导向轮调节并控制滑轮框架在所述H型钢上的左右位置。 

进一步地，所述减速电机固定在所述滑轮框架上，且主动链轮装配在所述减速电机上，且所述主动链轮与所述涨紧链条相啮合。 

进一步地，所述主动链轮位于所述滑轮框架的上方，所述链条导向轮设置两个，并分别位于所述主动链轮的两侧，且链条导向轮的直径大于所述承重轮的直径。 

进一步地，所述承重轮包括两组，且分别位于所述链条导向轮的外侧。 

进一步地，每一组承重轮分别包括设于涨紧链条上的上承重轮和位于涨 紧链条下的下承重轮。 

本实用新型采取了上述方案以后，解决了现有上下料机构大多采用丝杆螺母副、齿轮齿条作为传动机构的缺点，并且，该机构其结构较为简单，且传动效率比较高，具有较好的技术效果。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。 

图1是本实用新型高速滑轮机构的结构示意图； 

图2是本实用新型高速滑轮机构的剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。 

本实用新型是一种高速滑轮机构，具体来说，其主动链轮在涨紧的链条上滚动从而带动滑轮机构运动。 

如图1和2所示，所述高速滑轮机构，包括： 

减速电机8和与减速电机8相连接的主动链轮3，所述主动链轮通过涨紧链条5连接并带动滑轮机构运动，其中，滑轮机构包括：侧导向轮6，承重轮2，滑轮框架2和链条导向轮4，且所述承重轮、链条导向轮固定在所述滑轮框架上，其中，所述滑轮框架装配于一H型钢7上，且侧导向轮固定到滑轮框架上，所述侧导向轮调节并控制滑轮框架在所述H型钢上的左右位置，即在使用的时候，通过所述侧导向轮调整其左右位置并使滑轮框架2与H型钢7居中对齐，以方便进行后续的操作。 

在优选实施例中，所述减速电机固定在所述滑轮框架上，且主动链轮装配在所述减速电机上，且所述主动链轮与所述涨紧链条相啮合。 

如图1所示，所述主动链轮位于所述滑轮框架的上方，所述链条导向轮设置两个，并分别位于所述主动链轮的两侧，且链条导向轮的直径大于所述承重轮的直径，并且，所述承重轮包括两组，且分别位于所述链条导向轮的外侧。 

进一步地，每一组承重轮分别包括设于涨紧链条上的上承重轮和位于涨紧链条下的下承重轮。 

本实用新型采取了上述方案以后，解决了现有上下料机构大多采用丝杆螺母副、齿轮齿条作为传动机构，并且，该机构其结构较为简单，且传动效率比较高，具有较好的技术效果。 

其中，所述链条导向轮，可实现链条导向轮对链条的压紧，防止滑轮机构在换向及行走过程中将链条拉起及弯曲变形。 

并且，所述链轮由减速电机直接驱动，减速电机固定在滑轮框架上，安装方便可靠。 

其中，各个部件的安装关系如下： 

将涨紧链条5固定在H型钢7上； 

将承重轮1,链条导向轮4固在滑轮框架2上； 

将滑轮框架2装配到H型钢7上； 

将侧导向轮6固定到滑轮框架2上，并调整左右位置使滑轮框架2与H型钢7居中对齐； 

将主动链轮3装配到减速电机8上；