[实用新型]一种自适应夹钳爪座组件

说明书

技术领域

本实用新型属于夹钳回抱设备，具体涉及一种自适应的夹钳爪座。

背景技术

目前对夹持件实现夹持多采用固定式夹钳爪座，由于被夹持件调直时或多或少存在一定的调直偏差，采用固定式夹钳爪座回抱就会使夹钳爪座与被夹持件之间出现滑动摩擦，对被夹持件及夹钳爪座均会产生不同程度的磨损，久而久之就会发生被夹持件漆层剥落、夹钳爪座橡胶垫撕裂的现象。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自适应夹钳爪座，该夹钳爪座能够消除回抱被夹持件时被夹持件与夹钳爪座之间的滑动摩擦。

本实用新型提供的一种自适应夹钳爪座，包括底板、导轨、幅板、夹钳缓冲层以及两个挡板，其中，底板下方固定设置夹钳缓冲层；其特征在于：

导轨设置于所述底板上，幅板与导轨配合滑动设置于导轨上，所述幅板上设置轴孔，用于安装固定幅板。

所述导轨的两端设置有两个挡板，用于限制所述幅板滑出导轨。

进一步地，所述导轨为T型，且导轨的左右两侧设置有「形侧板。

进一步地，所述夹钳缓冲层包括依次设置的调整垫片以及橡胶垫，所述橡胶垫呈梯形齿条型。

进一步地，轴套安装于所述轴孔内，轴套的双向开口呈喇叭型。

进一步地，所述调整垫片为一组不同厚度的垫片的叠加。

本实用新型采用滑动式设计，可自适应的调整夹钳爪座与导弹的相对位置，消除调直偏差带来的回抱被夹持件时夹钳爪座与被夹持件之间存在的滑动摩擦，改善回抱被夹持件的性能，延长被夹持件的使用寿命，自适应能力强，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提供的自适应夹钳爪座的整体的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提供的自适应夹钳爪座的正面示意图；

其中，1-底板，2-导轨，3-1，3-2-「形侧板，4-幅板，5-轴套，6-调整垫片，7-压条，8-橡胶垫，9-1、9-2-挡板，10轴孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型装置包括一个底板1，一个导轨2，二个侧板3，一个幅板4，一个轴套5，一组调整垫片6，若干根压条7、一个橡胶垫8以及二个挡板9-1，9-2等。

底板1是一块圆弧形板，其上固定连接有导轨2。导轨2横截面呈T形设计，其上下表面均为圆弧形设计以便与幅板4的圆弧面相配合滑动设置和与底板1固定连接。侧板3呈「形设计，安装在导轨2的左右两侧，以增强幅板4与导轨2之间的耐磨性及滑动性。

轴套5安装在幅板4的轴孔内，轴套中心孔呈双喇叭圆弧形设计，使夹钳爪座不仅可以绕中心轴转动还可以左右摆动，增强夹钳爪座的适应能力。

幅板4配合导轨的T型设计有T型凹槽，安装在导轨2上，可沿着导轨2滑动。调整垫片6为一组不同厚度的垫片，安装在底板1与橡胶垫8之间，可以调整夹钳爪座与被夹持件的贴合紧密程度。

橡胶垫8呈梯形齿条设计，可增强与被夹持件的静摩擦力，增强回抱能力。压条7安装在橡胶垫8的梯形牙型凹槽内，通过紧固件将压条7、橡胶垫8、调整垫片6与底板1相连接。二个挡板9-1，9-2分别安装在导轨2的两端，防止幅板4滑出导轨2。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。