[实用新型]一种艺术围栏柱成型机注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机注塑模具，具体涉及一种艺术围栏柱成型机注塑模具。

背景技术

现有技术中，如专利ZL200810306677.2公开了一种注塑模具，其包括一动模和一脱模顶针，该动模包括一动模型腔表面和一水口道，该水口道连接该动模型腔表面，该脱模顶针穿过该动模延伸到动模型腔表面并邻近该水口道，该脱模顶针邻近该水口道处设置有一尖角，该尖角突出至该水口道。该注塑模具不具有吹风托模功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过吹风道可以实现双向通风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件损伤率的艺术围栏柱成型机注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板、后模板、前模板以及定模板，后模板设置在动模板上，前模板设置在定模板上，后模板与前模板通过导柱连接，定模板设有浇口套，前模板设有镶嵌件，镶嵌件设有浇口套的前端设置在镶嵌件内，前模板设有流道和与流道连接的成型腔，所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构。

进一步地，所述吹风杆的根部设有弹簧板。

进一步地，所述吹风道与风道的连接位置设有过滤网。

进一步地，所述吹风杆套装有缓冲弹簧。

进一步地，所述动模板与后模板通过固定销连接。

进一步地，所述前模板与定模板通过固定销连接。

本实用新型的有益效果：由于所述前模板内设有风道，风道内设有吹风杆，吹风杆的端部设有风托，风托设置在风道与成型腔的连接位置，后模板内设有吹风道，后模板的侧壁分别设有第一吹风口与第二吹风口，第一吹风口、第二吹风口分别与吹风道连接，吹风道与吹风杆连通，风托的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构，所以通过成型腔成型艺术围栏柱，通过吹风道可以实现双向通风，通过吹风杆由风托给成型腔提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件的损伤率。

附图说明

图1为本实用新型艺术围栏柱成型机注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种艺术围栏柱成型机注塑模具，包括动模板1、后模板2、前模板3以及定模板4，后模板2设置在动模板1上，前模板3设置在定模板4上，后模板2与前模板3通过导柱连接，定模板4设有浇口套6，前模板3设有镶嵌件5，镶嵌件5设有浇口套6的前端设置在镶嵌件5内，前模板3设有流道7和与流道7连接的成型腔8，前模板3内设有风道10，风道10内设有吹风杆11，吹风杆11的端部设有风托9，风托9设置在风道10与成型腔8的连接位置，后模板2内设有吹风道14，后模板2的侧壁分别设有第一吹风口15与第二吹风口16，第一吹风口15、第二吹风口16分别与吹风道14连接，吹风道14与吹风杆11连通，风托9的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构；吹风杆11的根部设有弹簧板12，吹风道14与风道10的连接位置设有过滤网13，吹风杆11套装有缓冲弹簧，动模板1与后模板2通过固定销连接，前模板3与定模板4通过固定销连接，风托9呈碗状。

本实施例在使用时，由于定模板4设有浇口套6，前模板3设有镶嵌件5，镶嵌件5设有浇口套6的前端设置在镶嵌件5内，前模板3设有流道7和与流道7连接的成型腔8，前模板3内设有风道10，风道10内设有吹风杆11，吹风杆11的端部设有风托9，风托9设置在风道10与成型腔8的连接位置，后模板2内设有吹风道14，后模板2的侧壁分别设有第一吹风口15与第二吹风口16，第一吹风口15、第二吹风口16分别与吹风道14连接，吹风道14与吹风杆11连通，风托9的顶面设有过滤网，过滤网为网状结构；所以通过成型腔8成型艺术围栏柱，通过吹风道14可以实现双向通风，通过吹风杆11由风托9给成型腔8提供风能，从而实现吹风托模功能，大大降低了损失制件的损伤率。

其中，由于吹风杆11的根部设有弹簧板12，吹风杆11套装有缓冲弹簧，所以吹风杆11还具有缓冲作用。

进一步地，由于吹风道14与风道10的连接位置设有过滤网13，所以具有除杂作用。