[实用新型]一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组有效
| 申请号: | 201420306236.3 | 申请日: | 2014-06-10 | 
| 公开(公告)号: | CN203869360U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 | 
| 发明(设计)人: | 狄红丽;王晓飞;周雷;余江海;王发忠;王华伟 | 申请(专利权)人: | 烟台顿汉布什工业有限公司 | 
| 主分类号: | F25B5/00 | 分类号: | F25B5/00;F25B31/00;F25B39/02 | 
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 | 
| 地址: | 264003 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蒸发器 工况 满液式 水源 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调制冷领域,尤其涉及一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组。
背景技术
近十几年来,我国在空调节能技术领域主要有蓄冷技术和水源热泵技术,这两种技术的逐渐被广泛应用,由于蓄冷技术对空调机组起到调整用电的作用,水源热泵技术比常规的风冷热泵要节能40%以上,但这两种独立的技术都具有一定的局限性。空调蓄冷技术只能提供冷源,而热泵机组同时提供冬季采暖和夏季制冷,却无法在夜间电力低谷段蓄积冷量,起到调整用电的功效。而三工况冷热水机组,可以实现一台机组完成蓄冷、空调制冷和制热功能,节省了投资费用,减少了机房的占地面积,在未来会有很大的发展空间。三工况机组目前已有个别厂家推出相应产品,但蒸发器基本是干式蒸发器,干式双蒸发器由于过热度控制值高,制冷剂管内压降大,并且管内换热系数低,因此整机的性能比较低,达不到节能高效的市场需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,克服了蒸发器换热效率低、机组能效比低、容器不易清洗和不易维护的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组,包括压缩机、油分离器、冷凝器、制冷蒸发器、蓄冰蒸发器、高压连接总管路、两条高压连接支管路、第一引射器、第二引射器、低压连接管路、引射回油管路、电动三通阀,所述高压连接总管路的一端与所述冷凝器连接,所述高压连接总管路的另一端与所述两条高压连接支管路连接,所述两条高压支管路分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述油分离器一端与所述压缩机上的出气连接口连接,所述油分离器另一端通过管道与第一引射器、第二引射器连接,所述低压连接管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器连接,所述低压连接管路另一端与所述第一引射器连接,所述引射回油管路一端通过管道分别与所述制冷蒸发器、蓄冰蒸发器连接,所述引射器回油管路另一端与所述第二引射器连接,所述第一引射器、所述第二引射器均通过管道与所述压缩机回气连接口、所述电动三通阀连接。
本实用新型的有益效果是:避免在工况频繁切换下,油积压在蒸发器内,确保了压缩机回油可靠,同时方便清洗维护设备,提高了机组的工作效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述两条高压支管路上均设有节流阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:设置节流阀,可以方便调控管道内液体的流通。
进一步,所述低压连接管路与所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器的连接管道上均设有过滤器、电动球阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以过滤掉多余的杂质防止管道堵塞,同时通过电动球阀来调节控制管道内液体的流通情况。
进一步,所述制冷蒸发器、所述蓄冰蒸发器采用的均为满液式蒸发器。
采用上述进一步方案的有益效果是:满液式蒸发器的机组热换效率高,提升了机组能效比,并且满液式蒸发器的换热管也更容易清洗维护。
进一步,所述蓄冰蒸发器上设有第一回气连接管,所述制冷蒸发器上设有第二回气连接管,所述第一回气连接管、所述第二回气连接管均与电动三通阀连接,所述电动三通阀同时与所述压缩机的回气连接口通过管道连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:保证了制冷蒸发器不受蓄冰蒸发器的影响,避免制冷蒸发器换热管冻裂,提高了机组运行的稳定可靠性。
进一步,所述电动三通阀上设有密封垫,在所述电动三通阀的阀座和密封垫之间设有一道氟橡胶O型圈,在所述电动三通阀的填料函和阀杆之间设有两道氟橡胶O型圈。
采用上述进一步方案的有益效果是:提升了双蒸发器管路的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组的结构示意图;
图2为本实用新型一种双蒸发器三工况满液式水源热泵机组的电动三通阀的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、压缩机,2、油分离器,3、冷凝器,4、制冷蒸发器,5、蓄冰蒸发器,6、节流阀,7、过滤器,8、电动球阀,9、第一引射器,10、电动三通阀,11、高压连接总管路,12、高压连接支管路,13、低压连接管路,14、引射回油管路,15、第二引射器,16、第一回气连接管,17、第二回气连接管,18、压缩机回气连接口,19、出气连接口,20、密封垫,21、阀座,22、O型圈,23、填料函,24、阀杆,25、电机。
具体实施方式
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