[实用新型]一种新型矿用设备防爆壳体

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆壳体技术领域，尤其是涉及一种新型矿用设备防爆壳体。

背景技术

随着煤矿井下电器设备的广泛应用，防爆设备的使用越来越广泛，对应的防爆壳体也越来越多。

现有技术中，防爆壳体设计的结构多数为平板结构，为达到国家标准规定的实验要求，在设计防爆壳体时，通过增加板材厚度和加强筋，直接导致设备重量增加，导致起吊运输困难，增加制造成本；而且这种结构在大型防爆壳体应用中，除非在大量材料的基础上，很难达到国家标准的隔爆要求。

还有，防爆壳体除快开门外，其他门盖靠特殊紧固件进行紧固达到隔爆要求，这种结合方式在井下需要拆盖维修时或接线时，门盖处于一种分离状态，特别是设备的上门盖，而且需要人力进行搬运放置。尤其对于中大型防爆壳体，由于门盖体积大，重量大，就很难靠单纯人力满足拆卸需求；而且，门盖在搬运放置时，其防爆面容易被破坏，从而使防爆设备失去隔爆能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种轻重量、高强度的新型矿用设备防爆壳体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型矿用设备防爆壳体，包括壳体主体和其端部的门盖，所述壳体主体的部分或全部的组成面板为由内向外的弧形面板，其表面加焊加强筋；所述门盖包括法兰框和其内固定的内板，内板为由内向外的弧形面板；所述壳体主体上与门盖配合的壳体主门框为平面的法兰框。

进一步的，所述门盖的一端通过合页结构与壳体主体连接。

进一步的，所述合页结构包括底座一、底座二和销轴，所述底座一的一端焊接在门盖上，底座二的一端焊接在壳体主体上，底座一和底座二的另一端均设有销孔，销轴穿过底座一和底座二的销孔。

进一步的，所述销轴与底座二通过螺纹连接。

进一步的，所述底座一上的销孔为椭圆销孔。

进一步的，所述壳体主体和门盖的弧形面板的弧度在10°～20°之间。

进一步的，所述壳体主体和门盖上的法兰框的平面度＜0.2mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

壳体主体的组成面板和门盖的弧形结构，对内部爆炸产生的压力起到一种缓冲作用，使得防爆壳体在同等壳体厚度选材的前提下，承受的爆炸压力更强，在节省成本的条件下保证了承压要求；

壳体主体和门盖通过合页结构连接，可实现门盖无需脱离壳体主体即可开盖，可免去大量人力的拆卸与搬运工作，方便接线及维修维护，并且可以起到防爆面防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型壳体主体的弧形面板的结构示意图；

图3是本实用新型门盖的结构示意图；

图4是本实用新型合页结构的示意图；

图5是本实用新型底座一的主视图。

图中：

1、壳体主体  2、门盖  3、底座一  4、底座二  5、销轴  6、加强筋

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种新型矿用设备防爆壳体，包括壳体主体1和其端部的门盖2，如图2所示，所述壳体主体1的部分组成面板为由内向外的弧形面板，其表面加焊加强筋6；如图3所示，所述门盖2包括法兰框和其内固定的内板，内板为由内向外的弧形面板；所述壳体主体1上与门盖2配合的壳体主门框为平面的法兰框。

如图2、3所示，所述壳体主体1和门盖2的弧形面板的弧度在10°～20°之间，同等成本的条件下弧形面板的强度最优；所述壳体主体1和门盖2上的法兰框的平面度＜0.2mm，所述壳体主体1的主门框和门盖2的闭合度更好。

为了实现门盖无需脱离壳体主体1即可开盖，所述门盖2的一端通过合页结构与壳体主体1连接；合页的具体结构可为普遍使用的合页，也可为了使连接的强度更大，使用方便，合页结构也可为如图4所示，包括底座一3、底座二4和销轴5，所述底座一3的一端焊接在门盖2上，底座二4的一端焊接在壳体主体1上，底座一3和底座二4的另一端均设有销孔，销轴5穿过底座一3和底座二4的销孔。

本防爆壳体为了实现销轴5的可拆卸结构，具体通过螺纹实现，销轴5与底座二4通过螺纹连接，螺纹连接同时防止销轴5脱落，当需要把门盖2拆掉时，拆掉销轴5即可所；为了保证门盖2在紧固后有足够串量以便防爆间隙，所述底座一3上的销孔设置为椭圆销孔，如图5所示。