[实用新型]内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉态物料粗粉与细粉分离技术领域分离器，特别地，涉及一种内锥回粉锁气阀。此外，本实用新型还涉及一种包括上述内锥回粉锁气阀的粗细粉分离器。

背景技术

粗细粉分离器是一种常见的装置，常用于制粉系统中，如燃煤火力发电制粉系统、水泥生产制粉系统等中，安装于制粉设备磨机的出口之后。现有的粗细粉分离器大体可分两类，一大类为静态分离器，另一类为动态分离器。粗细粉分离器包括外锥和内锥，内锥设有回粉锁气阀。粗细粉分离器的内锥回粉为高效的回粉，它所回的粗粉不会被反复吹上、落下，能一次性回归磨机重磨，远优于外锥回粉。一般的内锥回粉锁气阀设置于粗细粉分离器内，连接于内锥末端，容易被杂物卡死，不能正常转动，使得内锥不能回粉，内锥回粉得不到实际有效的应用。并且由于内锥回粉锁气阀设置在粗细粉分离器内，不能从外部获知到内锥回粉锁气阀的运转情况，当内锥回粉锁气阀卡死后，粗细粉分离器继续运转时，导致分离器出率低，影响粗细粉分离器的分离效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种内锥回粉锁气阀及粗细粉分离器，以解决一般的内锥回粉锁气阀容易卡死，且不能观测运转情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内锥回粉锁气阀，包括：

封闭件，封闭件包括隔板和活动板，隔板和活动板可转动的连接，活动板闭合时，隔板和活动板配合对内锥下端形成封闭。

转动连接杆，转动连接杆的首端与活动板连接，尾端穿过内锥的侧壁和外锥的侧壁，转动连接杆与内锥的侧壁以及和外锥的侧壁间隙配合。

配重件，配重件与转动连接杆的尾端连接。

优选地，隔板的下方设有两个阀板、两个轴座和一根转动轴，两个阀板的一端均通过转动轴以连接两个轴座，另一端连接于活动板，转动连接杆的首端连接于转动轴。

优选地，配重件包括重锤和调节杆，调节杆连接于转动连接杆的尾端，重锤和调节杆可活动连接。

优选地，外锥的侧壁穿孔处设有轴承座，转动连接杆的尾端穿过轴承座连接配重件。

优选地，转动连接杆和轴承座之间设有密封圈。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种细粉分离器，包括上述内锥回粉锁气阀、外锥以及内锥。

优选地，内锥设有整流板，整流板一端连接于隔板，另一端连接于内锥的侧壁。

优选地，整流板与隔板连接的一端与隔板的边缘平齐。

优选地，内锥上端和外锥之间设有挡板，挡板通过挡板轴连接内锥和外锥，挡板轴从外锥外延伸出，通过连接柄与设置于外锥外部的调节圈连接，连接柄与调节圈通过连接销固定。

优选地，粗细粉分离器设有连接外锥和内锥的连接板。

本实用新型具有以下有益效果：在配重件的重力作用下，通过转动连接杆的转动，带动活动板转动后闭合，活动板与隔板配合对内锥下端形成封闭。当内锥内的粉体积累到一定重量时，粉体施加的力矩大于配重件传递的力矩，活动板转动开启。

外锥的侧壁穿孔处为转动部位，离粉体以及杂物较远，因此不容易被卡死。并且可根据配重件的转动位置获知活动板的状态，得知其处于闭合还是开启的状态。

采用上述内锥回粉锁气阀的粗细粉分离器，对粉末的分离效果更好，操作更为简便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的内锥回粉锁气阀的剖面结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的粗细粉分离器。

附图标记说明：100、封闭件；120、隔板；140、活动板；122、阀板；124、轴座；126、转动轴；200、转动连接杆；300、配重件；320、调节杆；340、重锤；400、轴承座；500、内锥回粉锁气阀；600、内锥；620、整流板；640、挡板；660、挡板轴；670、连接柄；680、连接销；690、调节圈；700、外锥；800、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。