[实用新型]一种用于螺纹纹路的辅助加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油设备辅助加工工具，属石油领域，更具体的说是涉及一种用于螺纹纹路的辅助加工工具。

背景技术

在现有石油设备、零部件中，螺纹连接是较为常见和实用的一种连接方式；螺纹在加工好后由于加工条件、设备及加工人员的差异，部分螺纹存在螺纹牙毛刺较多、螺纹牙之间积累铁屑、螺纹牙存在一定受热变形等问题，使得螺纹相互配合旋进时具有卡塞感，旋进较为不便，需要装配人员不停正旋和反旋来缓慢旋进，极为费时费力，且有时还极易将螺纹损坏，造成成本增加，因此，我们需要设计一种用于螺纹纹路梳理、去屑和纠正的辅助加工工具，以提高螺纹加工精度，方便后续装配。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于螺纹纹路的辅助加工工具，解决了以往的螺纹纹路毛刺和铁屑多、螺纹纹路加工变形而影响后续装配的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于螺纹纹路的辅助加工工具，包括圆柱主体，圆柱主体的圆周面设置外螺纹，所述圆柱主体轴向中部设置有通孔，通孔内部设置内螺纹，所述圆柱主体任意一端的端面内还设置有内六角插孔，内六角插孔共均匀设置有两个。

所述圆柱主体的外圆周面和通孔均沿轴向等距设置有多个排屑槽。

所述多个排屑槽中任意相邻的两个排屑槽的间距至少为两厘米。

所述圆柱主体采用铬锰合金钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种用于螺纹纹路的辅助加工工具，可有效去除螺纹的毛刺和铁屑，且能将螺纹纹路梳理纠正，减少螺纹因高温切割带来的变形，使得纹路流畅、顺滑，提高了螺纹加工精度，方便了螺纹后续装配，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型用于内螺纹的示意图。

图3为本实用新型用于外螺纹的示意图。

图中的标号分别表示为：1、排屑槽；2、内六角插孔；3、通孔；4、圆柱主体；5、双内六角扳手；6、内六角扳手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1 

如图1-图3所示的一种用于螺纹纹路的辅助加工工具，包括圆柱主体4，圆柱主体4的圆周面设置外螺纹，所述圆柱主体4轴向中部设置有通孔3，通孔3内部设置内螺纹，所述圆柱主体4任意一端的端面内还设置有内六角插孔2，内六角插孔2共均匀设置有两个。

本实施例使用时，将加工好的带螺纹的连接件竖直或水平放置，选择与连接件螺纹相匹配的圆周主体4，将圆柱主体4对应连接件螺纹旋紧，旋紧时在内六角插孔2内插入连接杆用于旋进，由于圆柱主体4与连接件螺纹相匹配，因此在旋进时就可将螺纹表面和螺纹牙之间的铁屑去除，且还可将连接件变形螺纹纠正，使得纹路顺畅，极好的梳理了螺纹纹路。

如图2所示，在对内螺纹连接件进行梳理时，将带有两个内六角接头的双内六角扳手5与两个内六角插孔2配合卡紧，加工人员手持双内六角扳手5将圆柱主体4缓慢旋进，此时圆柱主体4的外螺纹与内螺纹连接件配合旋进；如图3所示，在对外螺纹连接件螺纹梳理时，将两个内六角插孔2内配和插入两个内六角扳手6，加工人员双手各持一个内六角扳手6，将圆柱主体4缓慢旋进，此时通孔3内螺纹与外螺纹连接件配合旋进。

本实施例通过以上结构，可很好的去除螺纹上的毛刺和螺纹牙间的铁屑，且可将变形的螺纹纹路梳理顺畅，且使用方便，可很好的保护螺纹，提高了螺纹加工精度，螺纹连接件在后续装配时可很顺畅的进行装配，节约了人力和装配时间。

实施例2

实施例在实施例1的基础上增加了以下结构，具体为：所述圆柱主体4的外圆周面和通孔3均沿轴向等距设置有多个排屑槽1。

本实施例考虑到工具在对螺纹纹路进行辅助加工时，由于螺纹上毛刺和铁屑易随旋进方形压紧在螺纹牙支架内的凹槽内，可能会导致螺纹尺寸变化，从而在后续装配时依然会出现装配卡塞的情况，且也不易将螺纹上毛刺和铁屑排出，因此，本实施例在圆柱主体4的外圆周面和通孔3均沿轴向等距设置多个排屑槽1，工具在进行螺纹梳理时，即可通过排屑槽1将毛刺和铁屑排出，防止其被压紧在螺纹牙内给后续装配造成困难。