[实用新型]双轴向经编机送经装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种双轴向经编机送经装置。 

背景技术

送经装置的主要作用是将经纱送入成圈组件中，经纱送入的稳定性如送经的速度及单根经纱的张力是否一致直接影响布面的质量，目前的经编机送经装置送经稳定性差，同时送经量较少，不能满足生产要求。 

发明内容

为了克服现有的送经装置不能满足生产要求的不足，本实用新型提供了一种双轴向经编机送经装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轴向经编机送经装置，包括右墙板和左墙板，所述右墙板和左墙板上设有防护罩壳，所述防护罩壳上设有安装板，所述左墙板上设有电机支撑板，所述电机支撑板上设有电机，所述右墙板和左墙板之间设有横撑管、送经罗拉辊一、送经罗拉辊二、送经罗拉辊三和送经罗拉辊四，所述安装板上安装有分纱筘，所述送经罗拉辊一与电机之间由传动轴连接，所述送经罗拉辊一左端设有链轮片，所述送经罗拉辊二两端设有链轮片，所述送经罗拉辊三两端设有链轮片，送经罗拉辊四左端设有链轮片，所述右端的链轮片上设有链条，所述左端的链轮片分上下两组且每组上设有链条，所述链条外侧有链条压紧组件。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述防护罩壳上方设有盖板。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述链条为双排链条。 

本实用新型的有益效果是，这种双轴向经编机送经装置采用四辊结构，由电机单独控制，通过链传动带动送经罗拉转动，可同时将最多1300根经纱送入成圈组件，每个送经罗拉辊前配备了分纱筘，保证经纱在罗拉辊上不会互相缠绕，提高了送经的效率，也满足生产需求。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的A-A剖视图； 

图3是本实用新型的立体图； 

图中1、右墙板，2、左墙板，3、电机，4、电机支撑板，5、横撑管，6、送经罗拉辊一、7、送经罗拉辊二，8、送经罗拉辊三，9、送经罗拉辊四。10、传动轴，11、分纱筘，12、安装板，13、链轮片，14、链条压紧组件，15、链条，16、防护罩壳，17、盖板。 

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种双轴向经编机送经装置，包括右墙板1和左墙板2，所述右墙板1和左墙板2上设有防护罩壳16，所述防护罩壳16上设有安装板12，所述左墙板2上设有电机支撑板4，所述电机支撑板14上设有电机3，所述右墙板1和左墙板2之间设有横撑管5、送经罗拉辊一6、送经罗拉辊二7、送经罗拉辊三8和送经罗拉辊四9，所述安装板12上安装有分纱筘11，所述送经罗拉辊一6与电机3之间由传动轴10连接，所述送经罗拉辊一6左端设有链轮片13，所述送经罗拉辊二7两端设有链轮片13，所述送经罗拉辊三8两端设有链轮片13，送经罗拉辊四9左端设有链轮片13，所述右端的链轮片13上设有链条15，所述左端的链轮片13分上下两组且每组上设有链条15，所述链条15外侧有链条压紧组件14。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述防护罩壳16上方设有盖板17。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述链条15为双排链条。 

这种双轴向经编机送经装置在使用的是，启动电机3使送经罗拉辊一6开始旋转，送经罗拉辊一6、送经罗拉辊二7、送经罗拉辊三8和送经罗拉辊四9之间采用链轮片13和链条15的连接方式，实现了单个电机3完成这个送经罗拉辊的传动，保证了每个送经罗拉辊转动的速率一致，而链条15通过链条压紧组件14压紧，防止出现传动过程中出现错位的情况，四辊结构通过链传动带动送经罗拉转动，可同时将最多1300根经纱送入成圈组件，每个送经罗拉辊前配备了分纱筘11，保证经纱在罗拉辊上不会互相缠绕。