[实用新型]一种生产螺栓切边模的专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产螺栓切边模的专用模具。

背景技术

目前，生产六角、五角等多角的螺栓切边模是通过线切割来完成的，这种方法既耗时，且螺栓切边模的表面光滑度不足，容易崩口，造成使用寿命不稳定；同时，精度不够会导致生产的螺栓对边尺寸不均匀，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供采用模具方式生产表面光滑度好，精度高的一种生产螺栓切边模的专用模具。

本实用新型采取的技术方案是：一种生产螺栓切边模的专用模具，包括上模和下模，其特征在于上模的冲棒套内设有上模腔，锥形的冲棒锁紧套位于上模腔的一端中，活塞杆位于上模腔的另一端中，冲棒安装在冲棒锁紧套中，冲棒上设有可活动的下脱料板，下脱料板与活动设在冲棒套上的脱料顶杆的一端相衔接，脱料顶杆的另一端与上脱料板相衔接；下模的下模壳中设有下模腔，下模腔内设有可活动的下模垫，下模垫与下模顶杆相衔接，在下模垫上设有固定槽，固定槽的位置与下模壳上的螺栓位置相接且相互垂直，下模壳通过下模锁紧块固定。

采用本实用新型，将其安装在油压机上直接用于螺栓切边模的生产，既简单高效，且螺栓切边模的表面光滑度好，精度高，使用寿命长，能有效地降低生产成本，提高后序产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中序号表示：下模顶杆1、下模壳2、下模垫3、固定槽4、下模锁紧块5、螺栓6、螺栓切边模7、冲棒8、下脱料板9、冲棒锁紧套10、冲棒套11、上模腔12、活塞杆13、脱料顶杆14、上脱料板15和下模腔16。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，该生产螺栓切边模的专用模具包括上模和下模，上模的冲棒套11内设有上模腔12，锥形的且具有弹性的冲棒锁紧套10位于上模腔12的一端中，活塞杆13位于上模腔12的另一端中，冲棒8安装在冲棒锁紧套10中，冲棒8上套设有可活动的下脱料板9，下脱料板9与活动设在冲棒套10上的脱料顶杆14的一端相衔接，脱料顶杆14的另一端与上脱料板15相衔接；下模的下模壳2中设有下模腔16，下模腔内具有可活动的下模垫3，下模垫3与下模顶杆1相衔接，在下模垫3上设有固定槽4，固定槽4的位置与下模壳2上的螺栓6位置相接且相互垂直，下模壳2通过下模锁紧块5固定。

使用时，将上模和下模安装在油压机上，上模和下模合模时，推动活塞杆13，挤压冲棒锁紧套10及冲棒8，冲棒8带着螺栓切边模7进入下模腔16并在下模垫3上挤压成型。之后，进行退模，上模和下模分开，此时如果冲棒8带着螺栓切边模7退出下模腔16，但螺栓切边模7仍套在冲棒8上时，推动上脱料板15，连动脱料顶杆14，将下脱料板9向下模方向顶出，使螺栓切边模7从冲棒8上脱出；如果仅螺栓切边模7留在下模腔16内，此时应推动下模顶杆1将下模垫3向上模方向顶出，使螺栓切边模7下模腔16内脱出，即可实现上模和下模的开模。

通过上述方法及专用模具生产螺栓切边模，既简单高效，且螺栓切边模的表面光滑度好，精度高，使用寿命长，能有效地降低生产成本，提高后序产品质量。