[实用新型]用于化学短纤维后处理联合机水浴牵伸槽的液体循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学短纤维联合机的液体循环装置，具体说是涉及一种适用于化学短纤维后处理联合机中水浴牵伸槽的液体循环装置。

背景技术

为保证丝束在后处理的质量，丝束浸在水浴牵伸槽中通过，要求水浴牵伸槽中的稀油温度均匀、稳定。在短暂停机重新开机后，槽中的液体温度及时达到工艺要求。小容量化学短纤维后处理设备的水浴牵伸槽稀油采用槽子蒸汽盘管加热，内部循环，温度均匀性和稳定性较差。这类虽然结构简单，但不能满足大容量设备及高品质丝束的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种水浴牵伸槽的液体循环装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于化学短纤维后处理联合机水浴牵伸槽的液体循环装置包括水浴牵伸槽，分别设有蒸汽进管组件、冷凝水出管组件和稀油剂进、出管的热交换器；所述水浴牵伸槽的出口通过管路以及依次设置在管路上的第一蝶阀、循环液过滤器、循环泵、第二蝶阀、 排空阀与热交换器进口相连通，所述热交换器的出口一路通过设有第一气动蝶阀的连接管路与水浴牵伸槽的上进口N1、N2相连通，另一路通过设有第二气动蝶阀的连接管路与水浴牵伸槽的下进口N3相连通，且第一、二气动蝶阀动作联动；热交换器的蒸汽进管管道上设有根据稀油温度控制蒸汽流量薄膜调节阀，冷凝水出管管道上设有疏水阀。

本实用新型中所述循环液过滤器为Y型过滤器；在所述热交换器与水浴牵伸槽的连接管路上还设有压力表、温度表；在热交换器的出口管道上设有温度传感器；所述热交换器的蒸汽进管组件设有旁通管道，在薄膜调节阀前部设置有蒸汽过滤器、第一柱塞阀，在薄膜调节阀后部设有排空阀和第二柱塞阀，旁通管道上设有第三柱塞阀；在所述热交换器的冷凝水出管组件设有旁通管道，在疏水阀前、后及旁通管道上分别设有一个柱塞阀。

本实用新型的液体循环原理如下：

从水浴牵伸槽主槽的上进液口进入主槽的稀油溢流到主槽下部，回到水浴牵伸槽辅槽，循环泵通过管道将稀油从辅槽吸入送到热交换器进行换热，达到工艺设定温度后经第一气动蝶阀与主槽上进油口N1、N2的连接管道进入主槽上部，稀油再溢流到主槽底部流回辅槽，形成工作循环。此时，与主槽下进液口连接的第二气动蝶阀关闭。当停机时，与主槽上进液口连接的第一气动蝶阀关闭，与下进液口连接的第二气动蝶阀打开，稀油直接从主槽底部回流到辅槽，形成非工作循环。当继续开机时，与主槽下进液口连接的第二气动蝶阀关闭，与主槽上进液口连接的第一气动蝶阀打开，重新进入工作循环，与丝束接触的稀油及时达到工艺温度并保持稳定。在正常工作时，循环管道上的温度传感器根据检测到的信号调节热交换器蒸汽管道上的蒸汽调节阀开口，保证液体温度稳定。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用机外带热交换器的液体循环装置，温度既有显示又有控制，且控制方便、可靠，保证了浴液温度的均匀与稳定，有效的提高了丝束质量。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构图。

图中序号：1 第一蝶阀，2循环液过滤器，3循环泵，4 电机，5第二蝶阀，6热交换器，7柱塞阀，8柱塞阀，9疏水阀，10 柱塞阀，11蒸汽过滤器（Y型过滤器），12第一柱塞阀，13 第三柱塞阀，14 薄膜调节阀，15排空阀，16第二柱塞阀，17 温度传感器，18第二气动蝶阀，19第一气动蝶阀，20 排空阀，21温度表，22压力表。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：

如图1所示，本实用新型的适用于化学短纤维后处理联合机水浴牵伸槽的液体循环装置包括水浴牵伸槽，分别设有蒸汽进管组件、冷凝水出管组件和稀油剂进、出管的热交换器6；所述水浴牵伸槽的出口通过管路以及依次设置在管路上的第一蝶阀1、循环液过滤器2、循环泵3、第二蝶阀5、 排空阀20与热交换器6进口相连通，所述热交换器的出口一路通过设有第一气动蝶阀19的连接管路与水浴牵伸槽的上进口N1、N2相连通，另一路通过设有第二气动蝶阀18的连接管路与水浴牵伸槽的下进口N3相连通，且第一、二气动蝶阀动作联动；热交换器的蒸汽进管管道上设有根据稀油温度控制蒸汽流量薄膜调节阀14，冷凝水出管管道上设有疏水阀9。