[实用新型]可更换阀座、阀瓣的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可更换阀座、阀瓣的截止阀，用于管路的开闭装置。

背景技术

在油田采油注水工程中，介质中有时会含有砂石杂物，当减少杂物在阀内积存，用户要求发明的通道改为高进低出的流向，这样的阀门在开闭阀时，开阀拉力很大，很难操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可更换阀座、阀瓣的截止阀，该截止阀采用手动装置驱动，并在阀瓣上采用双阀瓣结构，减小了开阀力，操作轻便；同时其上的阀座和阀瓣可更换，增加了阀的整体使用寿命。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种可更换阀座、阀瓣的截止阀，包括阀体、阀座和阀瓣总成，阀瓣总成上端连接阀杆，阀杆通过自紧式密封装置伸出阀盖，并与阀体上方的手动装置连接；其中阀瓣总成的结构为，在主阀瓣内孔底面密封连接有副阀座，在阀杆的下端通过连接帽与副阀瓣连接，副阀瓣落座在副阀座上，在阀杆的外圆周且位于连接帽顶部设有凸肩，在主阀瓣的内孔圆周过盈配合有压环，压环内圆周与凸肩配合，压环上表面与主阀瓣螺纹连接的阀杆压套压紧；在主阀瓣的外圆周均匀分布有径向孔并与内孔相通，且径向孔位于副阀座与压环之间；主阀瓣落座在阀座上。

所述的自紧式密封装置结构为，在阀盖的下部内圆周螺纹连接填料螺环，填料螺环上表面依次设有填料压环、填料和填料垫，填料垫限位在阀盖内，且填料的内、外圆周分别与阀杆与阀盖贴合。

所述的阀杆的上端为外螺纹，在手动装置内设有与外螺纹连接的螺母，该螺母与手动装置内的传动机构连接。

所述的阀盖上设有滑键，在阀杆上设有长条槽，滑键横向穿过阀盖插入到长条槽内。

所述的阀体的两端的流体入口高，流体出口低，且分别为轴线平行的斜通孔，并在阀体端部焊接中心具有水平通孔的端法兰，端法兰的水平通孔与阀体的斜通孔位置对应。

该可更换阀座、阀瓣的截止阀采用双阀瓣结构，在开启时更加省力，操作轻便，运行可靠，易于维修。

在阀盖上设置自紧式密封装置结构，其密封力与阀内的压力成正比，不必强制压紧，阀杆运动时摩擦力小，升降省力，密封可靠。

阀杆采用外置的手动装置进行控制，不仅操作方便，而且通用性强。在阀盖设置与长条槽滑动的滑键，以保证阀杆仅作轴向运动；阀体采用两端加工斜通孔在焊接端法兰的结构，不仅加工方便，而且阀体结构牢固，使用寿命长。

附图说明

图1为可更换阀座、阀瓣的截止阀的结构示意图。

图2为阀瓣总成部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种可更换阀座、阀瓣的截止阀，包括阀体1、阀座2和阀瓣总成3，阀瓣总成3上端连接阀杆10，阀杆10通过自紧式密封装置伸出阀盖8，并与阀体上方的手动装置11连接；其中阀瓣总成3的结构为，在主阀瓣31内孔底面密封连接有副阀座32，在阀杆10的下端通过连接帽34与副阀瓣33连接，副阀瓣33落座在副阀座32上，在阀杆10的外圆周且位于连接帽34顶部设有凸肩，在主阀瓣31的内孔圆周配合有压环35，压环35内圆周与凸肩配合，压环35上表面与主阀瓣31螺纹连接的阀杆压套36压紧；在主阀瓣31的外圆周均匀分布有径向孔并与内孔相通，且径向孔位于副阀座32与压环35之间；主阀瓣31落座在阀座2上。

所述的自紧式密封装置结构为，在阀盖8的下部内圆周螺纹连接填料螺环4，填料螺环4上表面依次设有填料压环5、填料6和填料垫7，填料垫7限位在阀盖8内，且填料6的内、外圆周分别与阀杆10与阀盖8贴合。

所述的阀杆10的上端为外螺纹，在手动装置11内设有与外螺纹连接的螺母，该螺母与手动装置内的传动机构连接。

所述的阀盖8上设有滑键9，在阀杆10上设有长条槽，滑键9横向穿过阀盖8插入到长条槽内。

所述的阀体1的两端的流体入口高，流体出口低，且分别为轴线平行的斜通孔，并在阀体1端部焊接中心具有水平通孔的端法兰12，端法兰12的水平通孔与阀体1的斜通孔位置对应。

本申请的可更换阀座、阀瓣的截止阀的工作过程为：1）本阀为高进低出流向，介质从阀座1上方经阀座孔向下流动，由于介质流动方向与阀瓣关闭方向相同，介质对阀瓣作用力向下，因此关闭力很小，但开阀力则很大；一但阀门全关后，介质的压力向下压紧阀瓣，此力达最大值；

2）开阀时阀杆首先上升，副阀瓣随之上升，则副阀瓣打开。介质经主阀瓣、主阀瓣侧面径向孔d0流向阀出口，使出口端压力提高，主阀瓣受介质向下压力减小，开主阀则省力；