[实用新型]一种新型配电柜柜顶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电柜，尤其设置配电柜柜顶的顶板结构。

背景技术

在低压配电柜领域，以往我们对配电柜主母线铜排的安装，均采用穿插的方式将铜排从柜体一侧穿插入整组柜的另一端，以便完成母线安装，一组柜体台数越多，主母铜排越长，穿插难度越高、越费人力物力，更何况，这样的穿插工作至少完成三次以上，工程量相关当大，时常使得绝缘支撑件损坏；另外，针对柜内温湿度环境的变化引发的事故也日益突出，经常出现元件因柜内温度太高而发生问题，若在柜顶加装风机后，安装检修都要拆装顶板，耗费工时成本。

如图4所示为传统型配电柜结构及其主线排安装方法，配电柜体在进行主母排安装之前，应将顶板安装到柜体上，这时吊环将顶板固定在柜体上，若要拆除顶板，必须将吊环拆除才可，组柜主母排在安装时，须要人工从母线夹的方孔内穿插进入，一旦并柜有偏差，想穿入孔内是相当地难，而且并不是只穿一台柜体，有时甚至要穿十几台，工作量不可估量，另外此穿插工作至少要三次，第一次穿插工作只是为了加工柜内各分支铜排，分支铜排加工完毕后，再抽出加工，再实现第二次穿插，校核主母排的安装正确性，安装完毕后经检验合格，再拆卸并抽出进行编号，入库。第三次穿插是在现场进行安装。若在安装过程发生问题，穿插的可能性会更多，更难，同时损坏母线夹的数量也会越来越多，给配电柜给生产、使用、检修带来了太多的顾虑，也投入了冗余的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种散射效果好、方便主母铜排安装的新型配电柜柜顶结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型配电柜柜顶结构，配电柜顶板一侧通过铰链与柜体顶部铰接，所述顶板上设有风机，所述的风机通过风机板固定。

所述配电柜顶板铰接于柜体背面一侧。

所述配电柜顶板与柜体之间设有锁扣。

所述柜体内的母线夹上设有向上凸出的橡胶垫块。

所述的风机的控制单元设有温度传感器，所述的温度传感器安装于配电柜柜体内。

所述的顶板朝向柜体内的一侧设有照明灯，所述的顶板与柜体之间设有控制照明灯启闭的行程开关。

所述的柜体两侧设有母线夹，所述的母线夹由上母线夹和下母线夹组成，并由螺栓组件紧固。

所述的柜体顶部设有吊环。

本实用新型的优点在于配电柜顶板采用翻转式设计，拆卸安装方便，开放型设计，铜排拆装省时省力，并且加装逻辑温湿度控制元件，改善柜内温湿度环境，提高元器件寿命。同时顶板上利用行程开关，加装柜内检修照明灯，避免不必要的触电事故。

本新型配电柜柜顶结构可以广泛用于高、低压配电领域，应用于美式变电站、欧式箱变、MNS、GCS、GCK、GGD等开关柜。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型配电柜柜顶结构示意图；

图2为图1中所示顶板朝向柜体外的一面结构示意图；

图3为图1中所示顶板朝向柜体内的一面结构示意图；

图4为传统型配电柜结构示意图

图1、4中箭头方向为主母排安装方向；

上述图中的标记均为：1、顶板；2、母线夹；3、柜体；4、主母排；5、吊环；6、螺栓组件；101、风机板；102、铰链；103、风机；104、照明灯。

具体实施方式

参见图1可知，顶板1置于配电柜柜体3顶板，其一侧通过铰链102与柜体3顶部铰接，实现翻转，配电柜顶板1铰接于柜体3背面一侧，掀开时，向配电柜后侧掀起，并且顶板1与柜体3之间设有锁扣和把手，优选设置在掀起侧，方便控制顶板1开合。

风机103连同风机板101通过螺栓连接固定至顶板1上，风机板101与顶板1间安装上风机103，从而不影响顶板1的翻转功能。若柜体3无需要散热系统，风机103位置直接更换成电缆孔或通风散热孔即可，实现电气连接或通风作用。为实现自动散热，既确保节能，又能保证配电柜正常散热，在配电柜柜体3内安装一个温度传感器，该温度传感器将柜体3内的温度信号输送至风机103的控制单元，当温度超过预设阀值，则启动风机103进行散热通风，降低柜内温度，提高元器件使用寿命令。

考虑到现场检修需要，如图2、3所示，在顶板1朝向柜体3内的一侧安装有照明灯104，且顶板1与柜体3之间设有控制照明灯104启闭的行程开关。即关门灯灭，开门灯亮，提供检修照明。