[实用新型]具有空气净化装置的电厂集中式空压站

说明书

技术领域

本实用新型涉及集中式空压站技术领域，特别是一种具有空气净化装置的电厂集中式空压站。

背景技术

现有的离心空压机的进气系统内自带第一级和第二级空气滤芯，用于过滤掉空气中的固态杂质，如灰尘、金属微粒等机械杂质，过滤精度一般在5μm左右，离心空压机厂家自带的第一、第二级空气滤芯价格昂贵，在空气质量较差的环境下，第一、第二级空气滤芯的耗用量较大，每台离心空压机每月都需要更换数组，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有空气净化装置的电厂集中式空压站，在保证空压机组可靠运行的同时降低维护保养成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有空气净化装置的电厂集中式空压站，包括两台及两台以上的空压机和空压站空气净化装置，空压站空气净化装置包括两套相同的空气净化器和风道，空气净化器包括外壳和设置在外壳内的防尘网、空气滤袋和离心送风机，外壳的一端为进风口，另一端为出风口，防尘网设置在外壳的进风口一侧，离心送风机设置在出风口一侧，空气滤袋设置在防尘网、离心送风机之间，两套空气净化器并排设置，并通过风道与空压机的进气系统连接，空压机的进气系统内具有空气滤芯。

进一步限定，空气净化器内具有1级防尘网和2～3级空气滤袋。

进一步限定，风道分为汇流风道、主风道和分流风道，两套空气净化器通过两个汇流风道将初步净化后的空气汇流至主风道，主风道通过分离风道将初步净化后的空气均匀分离至各个空压机。

本实用新型的有益效果是：本空压站的空气净化装置结构简单可靠，两套空气净化器互为备份；

大幅度增加了对空压机核心部件和易损件的保护，降低了空压机运行和保养成本，空压机第一和第二级滤芯的运行周期达到半年甚至一年以上才需要更换；

空压机进气系统由原来的负压吸气变成微正压进气，解决了空压机组进气系统内的第一、第二级空气滤芯由于空压机组进气负压造成滤芯被吸破的问题，同时降低了空压机运行能耗。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.空压机，2.空气净化器，2-1.防尘网，2-2.空气滤袋，2-3.离心送风机，3-1.汇流风道，3-2.主风道，3-3.分流风道，4-1.第一级空气滤芯，4-2.第二级空气滤芯，。

具体实施方式

如图1所示，一种具有空气净化装置的电厂集中式空压站，包括两台及两台以上的空压机1和空压站空气净化装置。

空压站空气净化装置包括两套相同的空气净化器2和风道，空气净化器2包括外壳和设置在外壳内的防尘网2-1、空气滤袋2-2和离心送风机2-3，外壳的一端为进风口，另一端为出风口，防尘网2-1设置在外壳的进风口一侧，离心送风机2-3设置在出风口一侧，空气滤袋2-2设置在防尘网2-1、离心送风机2-3之间，两套空气净化器2并排设置，互为备份，可靠保证了空压机进气的需要，两套空气净化器2通过风道与空压机1的进气系统连接，空压机1的进气系统内具有空气滤芯。

空气净化器2内具有1级防尘网2-1和2～3级空气滤袋2-2，空气滤袋2-2为低值易耗品，可清洁并重复使用。2～3级空气滤袋2-2的过滤精度逐级增加，原则上只要能满足离心送风机2-3的送风额定参数即可，空气过滤等级越高越好。

两台离心送风机2-3应根据空压机组需用风量设计，互为备份，可以大幅度保障空压机组正常用气需要，同时可以随时进行常规保养。

风道内具有机械式的可调节风压的安全门。风道分为汇流风道3-1、主风道3-2和分流风道3-3，两套空气净化器2通过两个汇流风道3-1将初步净化后的空气汇流至主风道3-2，主风道3-2通过分离风道将初步净化后的空气均匀分离至各个空压机1。

空气经过本空压站空气净化装置净化后，洁净度可达5μm以下，再经过每台空压机的进气系统内的精密的第一、第二级空气滤芯4-1、4-2，使得空压机进气品质大幅度提高，有效保证了电厂集中式空压站的正常运行，年检修周期延长5倍以上，节约检修成本约15万元/台/年。

本空压站空气净化装置的两套空气净化器2并列运行，互为备份，有效保证了空压机正常运行。

空气滤袋2-2均可以清洁并重复使用，并且价格也远低于空压机的进气系统内的第一、第二级空气滤芯4-1、4-2，使得空压机的进气系统内的第一、第二级空气滤芯4-1、4-2的使用寿命从每月更换一次，到现在的每1-2年更换一次，仅滤芯成本可节约60万元/年。