[实用新型]一种食品加工厂蛋白质废水硝化处理装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种食品加工厂蛋白质废水硝化处理装置。

【背景技术】

工厂废水中的蛋白质等废弃物含有大量氮元素，它被异养细菌(一种自然界存在的快速分解有机物的细菌，其繁殖速度惊人，在理想的环境下，快的只需要几十秒就能繁殖一倍，一般环境下只需要二十几分钟就能增殖一倍，能很有效率的分解有机废物，是有机污染指数如BOD得以降低，是水自净作用的主要原因)快速分解成氨气，并以铵离子的形式存在水中，而氨是对生物有毒的，直接排放对水体与土壤等环境造成污染，污染了水源，破坏生态环境。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种食品加工厂蛋白质废水硝化处理装置，该装置的硝化处理效果好，并具有工艺简单易操作、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。

本实用新型是这样实现上述技术问题的：

一种食品加工厂蛋白质废水硝化处理装置，所述硝化处理装置包括一硝化处理装置本体，所述硝化处理装置本体内一上一下间隔设置有复数个上挡板和下挡板，且所述上挡板和下挡板依次隔离出至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区，所述至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区底部均设置有曝气装置，所述紫外区内设置有复数紫外灯，各所述紫外灯外均套设有透明防水罩。

进一步地，所述杂质隔离区内设置有阻挡杂质的毛刷，所述硝化细菌附着区内铺设有附作物，所述附作物为附着有硝化细菌的多孔高分子聚合物。

进一步地，所述多孔高分子聚合物为藤棉。

进一步地，所述硝化细菌附着区为3～5个。

本实用新型具有如下优点：

总之，通过本实用新型处理的蛋白质废水中的氨被硝化细菌分解转化成无毒硝酸盐，然后均由植物吸收回归自然，处理后的水基本不含氨，不会对环境中的动植物产生危害，可正常排放；同时整个处理系统均为生物型处理方式，不产生新的污染物。

本实用新型具有工艺简单易操作、处理效果好、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识说明：

10、化处理装置本体1、上挡板

2、下挡板 3、紫外区

4、杂质隔离区 5、硝化细菌附着区

6、曝气装置 31、紫外灯

32、透明防水罩41、毛刷

51、附作物

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

重点参阅图1，本实用新型涉及一种食品加工厂蛋白质废水硝化处理装置，所述硝化处理装置包括一硝化处理装置本体10，所述硝化处理装置本体10内一上一下间隔设置有复数个上挡板1和下挡板2，且所述上挡板1和下挡板2依次隔离出至少一紫外区3、至少一杂质隔离区4以及复数硝化细菌附着区5，所述至少一紫外区3、至少一杂质隔离区4以及复数硝化细菌附着区5底部均设置有曝气装置6，所述紫外区3内设置有复数紫外灯31，各所述紫外灯31外均套设有透明防水罩32。

所述杂质隔离区4内设置有阻挡杂质的毛刷41，所述硝化细菌附着区5内铺设有附作物51，所述附作物51为附着有硝化细菌的多孔高分子聚合物。

所述多孔高分子聚合物为藤棉；所述硝化细菌附着区5为3～5个。

运行原理如下：

食品加工厂中的蛋白质废水流入硝化处理装置，先进入紫外区3，由紫外灯31发出的紫外线将蛋白质废水中的藻类和病原菌杀死；然后依次通过一下挡板2和一上挡板1从底部流入杂质隔离区4，通过毛刷41阻挡蛋白质废水中的固体杂质；再依次通过一下挡板2和一上挡板1从底部流入硝化细菌附着区5，在该区域中硝化细菌附着在藤棉上，当蛋白质废水经过附着有硝化细菌的藤棉时，硝化细菌中的亚硝化菌和硝化菌将蛋白质废水中的氨转化成亚硝酸盐，然后再转化成硝酸盐，形成含有硝酸盐的废水，该硝酸盐无毒，可直接被植物吸收回归自然。

氨和亚硝酸盐同时也是降解过程中亚硝化菌和硝化菌的唯一能源，因此亚硝化菌和硝化菌可在硝化细菌附着区不断的繁殖，在处理过程中只要添加一次硝化细菌即可(硝化细菌附着区5的个数可根据实际蛋白质废水中所含蛋白质的量而设置)，复数个上挡板1和下挡板2还能够使废水中的固体杂质在流动过程中沉淀下来；各区域底部的曝气装置6可为水流提供充足的氧气，供硝化细菌使用。