[实用新型]一种工业难降解废水的深度处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水处理系统，尤其涉及一种工业难降解废水的深度处理系统，特别涉及制药、化工、石油、石化、煤化工和钢铁行业领域的一种工业难降解废水的深度处理系统。

背景技术

随着国内现代工业经济的迅猛发展，工业难降解废水的排放量日益增加，目前国内外对高浓度难降解工业废水的处理尚没有成熟的方法，从而导致大量工业废水处理较难达到排放标准，流入江河湖泊给环境造成较严重的污染，势必威胁人们的身体健康。因此近年来各地政府部门对企业污水排放提出了更高的要求，如何能更好的利用污水资源，减少污水的排放，实现循环利用成为企业一项重要的任务。

工业难降解废水深度处理是实现节水减排、控制水污染的重要途径。工业难降解废水水质随生产工艺和生产方式的不同成分比较复杂，具有以下特点：(1)有机污染物质量浓度高，化学需氧量COD含量较高；(2)可生化性差，主要是含有一些如高级脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等难降解有机污染物；(3)大多数工业废水质水量变化较大，含盐量高，难以直接采用常规处理后回用，如果未经处理而直接排放，将对水环境产生严重的污染。因此，迫切需要寻找高效降解污染物的处理方法是解决工业难降解废水处理难题的关键。

当前工业废水处理中所采用的处理系统主要有臭氧催化氧化工艺、反渗透工艺、生物流化床工艺处理系统等，取得了一定的效果，但存在以下问题：大多数工业废水经过二级处理后，生化性较差，如直接采用生物流化床工艺设备处理，处理效果不理想，COD等相关指标的去除率达不到回用的标准；如直接采用臭氧催化氧化工艺设备处理，臭氧利用率较低，则处理成本较高，经济效益较差。需要寻找一种高效的臭氧氧化催化工艺处理系统，这种系统能大大提高臭氧利用率，降低运行成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业难降解废水的深度处理系统，克服了现有工业难降解废水处理工艺系统中存在的不足，该处理系统能快速降解污水中的有机污染物质，且易于操作管理，运行费用较低，处理后的废水COD去除率达到65％以上，使出水COD到达50mg/L以下。

本实用新型基于以下原理：

针对工业废水的水质特征和现有处理系统存在的问题，为了提高臭氧利用率及氧化效果，采用添加臭氧催化氧化工艺系统处理方式，将废水中高分子化合物直接氧化或是分解成小分子化合物，降低COD的同时提高废水B/C值，即生化需氧量与化学需氧量的比值，为后续生化处理废水创造良好条件；采用流化床生物膜工艺，这是基于结构填料的生物流化床处理系统，其优点是处理负荷高，提升反应池的处理能力和处理效果，基建费用小，将臭氧催化氧化与流化床生物膜工艺的高效、经济性结合而探寻的一种工业难降解废水的深度处理系统，具有重大经济效益和社会效益。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现：

一种工业难降解废水的深度处理系统，包括废水调节池，及通过输送泵连接的高效澄清池、浮渣池、监测水池，所述高效澄清池通过输送泵连接有臭氧氧化池；所述臭氧氧化池通过输送泵连接有稳定池和生物流化床(A池/O池)；稳定池和生物流化床(A池/O池)串联，稳定池起到消除残余的臭氧，以防对后续生化系统造成影响，生物流化床(A池/O池)作用是通过大量微生物富集到悬浮生物载体填料上提高生化处理效率，降低污水处理水力停留时间。

在所述生物流化床A池中进行缺氧反硝化，硝态氮在缺氧环境之下发生反硝化反应，生成氮气释放到大气中，完成了脱氮。在所述生物流化床O池中，氨氮在有氧的环境下，在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下发生硝化反应，转化成硝态氮；所述生物流化床(A池/O池)通过输送泵连接有气浮沉淀池；所述气浮沉淀池与所述浮渣池和监测水池分别连接。

所述臭氧氧化池与臭氧发生器连接；所述臭氧发生器产生臭氧，与废水进行催化氧化反应，将结构稳定的有机污染物氧化成结构不稳定的易于微生物降解的物质，或被彻底氧化分解成H₂O、CO₂等无害的无机物。

在所述气浮沉淀池池内和池外输送线路之间设有溶气罐。所述溶气罐实现了水和空气的充分接触，空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群在缓慢上升过程中吸附在悬浮物密度下降而上浮，达到去除悬浮物(SS)和化学需氧量(COD)的目的。

所述高效澄清池与所述浮渣池连接；

所述气浮沉淀池与所述浮渣池连接。