[实用新型]可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀，属于一种作为阻止管路介质逆向流动的装置。

背景技术

止回阀为新疆油田注水设计的，以往使用的止回阀其阀座和阀瓣分别为固定的连接结构，其维修困难。特别是焊接安装的止回阀根本无法维修，只能割掉更换新阀，不仅浪费了大量的人力物力，而且提高了维修成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀，该止回阀采用活阀座、阀瓣结构，当其损坏后可以更换，故达到维修方便，增长阀门寿命的目的。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀，在阀体的竖直中心设有上方开口的阶梯孔，阀体的流体入口与阶梯孔的下方相通，阀体的流体出口与阶梯孔的上方相通；在阶梯孔的阶梯台上落座有阀座，阀座的外圆周通过O型圈与阀体密封连接，其阀瓣位于流体入口与流体出口之间；在阀座上设有导向套，导向套上设有圆周分布的通孔，通孔的位置与流体出口的位置对应；在导向套内同轴配合有阀瓣，阀瓣的底面圆锥面落座在阀座上方的圆锥面上；在阀瓣的上部设有中心孔，阀瓣的外圆周设有均布的小通孔，小通孔与中心孔相通；在阀体上方活动连接阀盖，阀盖的底部设有限位台，限位台的外圆周通过O型圈与阀体密封连接，限位台的底面与导向套顶面接触，在限位台底面设有盲孔，其内设有弹簧，弹簧的下方设置在阀瓣的中心孔内。

所述的阀体的两端的流体入口和流体出口分别为轴线平行的斜通孔，并在阀体端部焊接中心具有水平通孔的端法兰，端法兰的水平通孔与阀体的斜通孔位置对应。

该阀体采用导向套进行限位的活阀座结构，且阀瓣通过弹簧和阀盖的连接结构，使得阀座和阀瓣易于更换，维修方便。

该可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀采用锻件组焊接方法做直通式阀体，其阀体寿命长，加工精度高。

附图说明

图1为可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可更换阀座、阀瓣的升降式止回阀，在阀体1的竖直中心设有上方开口的阶梯孔，阀体1的流体入口7与阶梯孔的下方相通，阀体1的流体出口8与阶梯孔的上方相通；在阶梯孔的阶梯台上落座有阀座2，阀座2的外圆周通过O型圈与阀体1密封连接，其阀瓣3位于流体入口7与流体出口8之间，当阀瓣3打开时，流体入口7与流体出口8相通，当阀瓣3与阀座2关闭后，阀体内液体被截断；在阀座2上设有导向套4，导向套4上设有圆周分布的通孔，通孔的位置与流体出口8的位置对应，导向套一方面起到对阀瓣的导向作用，另一方面起到对阀座2限位的作用；在导向套4内同轴配合有阀瓣3，阀瓣3与阀座2以圆锥面贴合，构成密封付；在阀瓣3的上部设有中心孔，阀瓣3的外圆周设有均布的小通孔，小通孔与中心孔相通，从而保证阀瓣上方的压力与外圆周一致；在阀体1上方活动连接阀盖6，阀盖6的底部设有限位台，限位台的外圆周通过O型圈与阀体1密封连接，限位台的底面与导向套4顶面接触，在限位台底面设有盲孔，其内设有弹簧5，弹簧5的下方设置在阀瓣3的中心孔内，弹簧对阀瓣产生复位的力。

所述的阀体1的两端的流体入口7和流体出口8分别为轴线平行的斜通孔，并在阀体1端部焊接中心具有水平通孔的端法兰9，端法兰9的水平通孔与阀体1的斜通孔位置对应。具体的为阀体1为锻制毛坯，阀体两侧为斜通孔，切通孔的角度α=25°-30°角，端法兰9为标准加工，且保证阀体的总长为L并符合标准；其中阀体1与端法兰采用U型焊缝，射线检查焊缝，并时效消除应力。

其工作过程为：当流体入口7的液体具有一定的压力，即将阀瓣3顶起，并通过流体出口8流出；当管路中流体入口7的液体压力减小至弹簧5对阀瓣的压力，则阀瓣3关闭，从而防止流体出口8内的液体回流。