[实用新型]异形建筑模板的生产模具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑模板生产模具技术领域，特指一种异形建筑模板的生产模具。

背景技术

传统的建筑行业中，在浇筑墙体时都是采用螺栓固定浇筑木板，然后在木板之间浇筑混凝土，待墙体成型后取下浇筑木板，在现有主流的浇筑板中，可分为木模板、竹胶模板和钢模板多种，其中木模板和竹胶模板存在着不可回收、不阻燃且吸水易变形的缺点，钢模板存在容易生锈变形，成本高和制作不便的缺点，而塑料制建筑模板很好的克服了现有结构的缺陷，达到了节能环保、价格低廉的效果，为了保证塑料建筑模板的质量，必须克服塑料在挤出加工时由温度、流量等因素导致的模板质量不达标的问题，因此其生产模具的设计就至关重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种异形建筑模板的生产模具，它采用多个局部模块组成，采用各局部模块流道的变化来控制熔体的流量，无阻流棒，物料先发泡后挤压，发泡充分，型材冷却充分，生产的型材强度高、韧性强。

本实用新型的目的是这样实现的：

异形建筑模板的生产模具，其特征在于：包括依次固定连接的进料模块、分流模块、挤压模块和定型冷却模块，所述的进料模块、分流模块、挤压模块和定型冷却模块内设置的流道相互连通，所述的进料模块内的流道面积小于挤压模块和定型冷却模块内的流道面积，所述的分流模块内的流道分别与进料模块流道和挤压模块流道相连接。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的进料模块包括相同大小的进料模板一和进料模板二，进料模板一与进料模板二相互贴合固定，进料模板一的一侧设有进料模口，所述的进料模板一和进料模板二上均开设有相连通的异形孔。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的分流模块包括分流模板一和分流模板二，分流模板一和分流模板二上均开设有相连通的异形分流孔，所述的异形分流孔的两侧设有向外倾斜的侧壁。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的侧壁与分流模块轴向线的夹角为15—75度。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的分流模板一和分流模板二均是由上半模板及下半模板组合而成，所述的上半模板和下半模板上均设有异形槽，上半模板与下半模板相组合时两个异形槽结合形成异形分流孔。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的异形槽槽底设有凸起面或是下凹面。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的挤压模块上开设有异形挤出孔，所述的异形挤出孔是呈由孔前端至孔后端逐渐缩小的孔状结构，所述的异形挤出孔前端的开口面积大于异形挤出孔后端的开口面积。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的定型冷却模块包括挤压成型模板、油冷却模板和水冷却模板，所述的挤压成型模板、油冷却模板和水冷却模板上均开设有相连通的异形定型孔，所述的油冷却模板和水冷却模板内设有冷却流道，冷却流道分别连接供油油箱或供水水箱。

在上述的异形建筑模板的生产模具中，所述的挤压成型模板内设有冷却流道，冷却流道连接供油油箱。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的结构设计中无阻流棒，采用多个模块组成，通过各分流模块内加工的流道尺寸来完成流量的控制，模具的结构更为简单同时模具的稳定性更佳。

2、本实用新型的分流模块的流道的扩张角度设置，防止了熔融物料产生滞留的状态产生，使其扩散更为均匀，发泡更为充分。

3、本实用新型快速生产的塑料建筑模板，具有极高的性价比，成本低、制造方便、可回收和环保的特点。

4、本实用新型采用先发泡后挤压的工作方式，物料充分发泡，生产的建筑模板强度高、韧性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图1中结构的分解示意图。

图4是本实用新型中局部结构示意图。

图5是本实用新型中局部结构示意图。

图6是本实用新型中局部结构分解示意图。

图7是本实用新型中局部结构分解示意图。

图8是本实用新型中局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—8：