[实用新型]铝棒进料导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉铝棒进料装置，特别涉及一种铝棒进料导向装置。

背景技术

在铝型材热挤压成型时，需要先将铝棒送入加热炉内进行加热，目前铝棒输送设备有大多采用多级的传送机构进行送料，其占用空间大，结构复杂，使用费用高，铝棒由于体积大，重量重，在输送过程中容易发生与炉口不对正的情况，导致在加热炉进口处与加热炉口发生碰撞，进入炉内不顺利。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铝棒进料导向装置，该铝棒进料导向装置结构简单，能实现铝棒快速、准确的进入加热炉内。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝棒进料导向装置，包括机架、轨道、推料板、铝棒上料支架和推送装置，所述轨道固定于机架上，轨道上形成有沿其长度方向延伸的开口槽，轨道上侧面上位于开口槽宽度方向的两侧还分别设有凸起的止挡条，铝棒上料支架位于机架一侧，铝棒上料支架上形成有与机架上轨道平行的放料槽，且铝棒上料支架上放料槽的高度高于机架上轨道的高度，推送装置能够将铝棒上料支架上放料槽内的铝棒朝向机架的轨道方向推动，推料板恰能够推动轨道上开口槽内铝棒沿轨道长度方向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述开口槽纵向侧壁为斜面，开口槽的开口部宽度大于开口槽底部宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述止挡条相对的侧壁与开口槽内侧壁上端对齐衔接。

作为本实用新型的进一步改进，所述止挡条内侧壁为外凸的圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，推料板能够沿轨道长度方向移动套设于轨道上，推料板下方设有滚轮，轨道上形成有供滚轮滚动的支撑面。

作为本实用新型的进一步改进，所述推送装置为油缸和电机带动摆杆机构中的一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在铝棒上料时，可以采用桁架吊运等方式将铝棒放在上料支架的放料槽内，上料方便，放料槽内的铝棒在推料装置的推动作用下掉入轨道的开口槽内，由于铝棒存在垂直轨道长度方向的冲力，会想开口槽外部冲，其在向开口槽外部运动时受到止挡条的作用无法继续前进，最终在其自身重力作用下回到开口槽内并被推料板沿轨道长度方向推入加热炉内，该装置结构简单，便于铝棒快速、准确的送料，同时止挡条有效避免了铝棒外冲，保护了导轨周边设备。

附图说明

图1为本实用新型的送料轨道立体图；

图2为本实用新型的送料轨道输送原理示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型结构原理图。

具体实施方式

实施例：一种铝棒进料导向装置，包括机架1、轨道2、推料板3、铝棒上料支架4和推送装置5，所述轨道2固定于机架1上，轨道2上形成有沿其长度方向延伸的开口槽6，轨道2上侧面上位于开口槽6宽度方向的两侧还分别设有凸起的止挡条7，铝棒上料支架4位于机架1一侧，铝棒上料支架4上形成有与机架1上轨道2平行的放料槽8，且铝棒上料支架4上放料槽8的高度高于机架1上轨道2的高度，推送装置5能够将铝棒上料支架4上放料槽8内的铝棒朝向机架1的轨道2方向推动，推料板3恰能够推动轨道2上开口槽6内铝棒沿轨道2长度方向滑动，铝棒9在上料支架的放料槽8内被推送装置5推出掉落在轨道2上的开口槽6内，铝棒9由于存在垂直轨道2长度方向的惯性力，其在开口槽6内会存在向开口槽6外侧冲的冲力，当铝棒开口槽6外侧冲时，铝棒9侧壁受到止挡条7的止挡作用，无法继续向外冲，在自身重力作用下停留在轨道2的开口槽6内，被推料板3推入加热炉内加热，该装置结构简单，有效避免了铝棒9输送过程中外冲对轨道2外部设备造成撞伤。

所述开口槽6纵向侧壁为斜面，开口槽6的开口部宽度大于开口槽6底部宽度，开口槽6的斜面能够适应不同直径的铝棒。

所述止挡条7相对的侧壁与开口槽6内侧壁上端对齐衔接。

所述止挡条7内侧壁为外凸的圆弧面，因铝棒自身相对较软，可以使突出的止挡条7略微嵌入铝棒，使其不容易掉出。

推料板3能够沿轨道2长度方向移动套设于轨道2上，推料板3下方设有滚轮，轨道2上形成有供滚轮滚动的支撑面。

所述推送装置5为油缸和电机带动摆杆机构中的一种。