[实用新型]手动补液泵的泵体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种手动补液泵的泵体。

背景技术

补液泵为一种可对管道体统内补偿介质及压力的工具，使管道系统内部的压力得到平衡。传统的补液泵主要由油箱罐体及与油箱罐体连通的泵体。泵体包括有开设有压力腔的本体，压力腔的一端具有供活塞杆安装的安装开口，另一端设有可与外部设备或系统中的管道连接的出液口，该出液口与压力腔导通，且该出液口处通常会安装防止外部管道内的介质进入到压力腔内的逆止阀，本体上设有与油箱罐体连接的连接口，油箱罐体内的油由该连接口进入到压力腔内，且该连接口也会安装防止压力腔内的油进入到油箱罐体的单向阀。油箱罐体为标准件，补液泵是否能够稳定的运行，其密封性聚集于泵体上，即压力腔不能与外部出现泄漏，而且处于出液口内的逆止阀中的弹簧及钢珠容易受到侧部的介质压力冲击，造成弹簧折弯，促使弹簧无法对钢珠实施完全的抵触，长时间的使用后，钢珠也就无法实施密封。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种密封性好、结构简单的手动补液泵的泵体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手动补液泵的泵体，包括有开设有压力腔的本体，压力腔内设有活塞体及与活塞体抵触压缩弹簧，压力腔的一端具有供活塞体安装的安装开口，另一端设有出液口，该出液口与压力腔导通，且该出液口处设有逆止阀，逆止阀包括有与压力腔连通的阀体及与阀体连接导通的连接接头，连接接头与阀体的连接处设有可封堵连接接头的钢珠及与钢珠抵触的弹簧，所述的本体上设有与油箱罐体连接的连接口，该连接口安装有单向阀，其特征在于：所述压力腔的安装开口处设有密封肩阶，阀体与弹簧之间设有轴向支撑件，该轴向支撑件包括有套设于弹簧内圈中的管状体，管状体朝向阀体的一端处设有与管状体垂直连接的抵压板，弹簧相对于与钢珠抵触一端的另一端与抵压板抵触，抵压板上开设有供阀体与压力腔导通的流道。

采用上述技术方案，通过在压力腔的安装开口处设置密封肩阶，可与活塞体之间形成较好的密封，使压力腔的安装开口处保持密封，防止压力腔内的压力及介质外泄；逆止阀中轴向支撑件的设置可对弹簧轴向实施支撑，防止弹簧被侧面的介质压力冲击变形，延长弹簧的保护寿命，同时也使钢珠的密封性得到保证；抵压板的设置消除了介质压力直接与弹簧的接触，对弹簧具有进一步的保护作用，使逆止阀的使用性能更为稳定。

本实用新型进一步设置为：活塞体的外壁与压力腔的内壁之间设有密封圈，活塞体位于压力腔安装开口的密封肩阶处设有弹性密封件，该弹性密封件朝向密封肩阶的端面上开设有与密封肩阶适配的密封面，另一端的端面上开设有弹性开口。

采用上述技术方案，活塞体上密封圈的设置可保持与压力腔之间的密封，同时防止活塞体的外壁直接压力腔之间发生摩擦而造成磨损；弹性密封件的设置可与密封肩阶之间保持较好的密封。

本实用新型更进一步设置为：活塞体与压缩弹簧的抵触处开设有供压缩弹簧放置的放置槽，压缩弹簧的内圈内设有弹簧导向柱，该弹簧导向柱的轴向一端与压力腔连接，另一端延伸至活塞体的放置槽内。

采用上述技术方案，这样设置使活塞体处于压力腔内的运行更为稳定，不会发生偏移卡滞的现象。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图；

图3为本实用新型实施例中逆止阀的结构示意图。

具体实施方式