[实用新型]一种球囊导尿管

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械部件, 具体涉及一种球囊导尿管。

背景技术

众所周知，现有的球囊导尿管阀门一般分为塑料单向阀与橡胶阀，由于价格因素，在乳胶球囊导尿管上普遍装上橡胶阀，在我国及中低等国家市场一直被广泛使用，球囊导尿管使用时经尿道插入膀胱，经阀门充盈无菌水使球囊固定膀胱口，起到固定导管的作用，但橡胶阀导尿管在使用时容易因阀门脱落或渗漏导致导管滑落，导尿管滑落会对环境造成污染，当滑落后又要重新置管，这对尿道的粘膜造成一定的损伤，且医患关系紧张，在有关文献中提到导尿管脱落发生率1.79%，统计其中因阀门脱落或渗漏导致脱落比例占32%。橡胶阀门渗漏原因是穿透孔受破坏，橡胶阀门脱落原因是使用过程中阀门逐渐向外移位进而脱落。

现有橡胶阀由于与注射器连接外接口部位为柱形结构，注射器插入过程中与穿透孔直接接触，因接触面大，需大力穿透穿透孔，从而破坏了穿透孔。

现有橡胶阀由于橡胶本身摩擦力大，未经润滑处理的橡胶塞与注射器接触时相互摩擦容易破坏穿透孔，现有的做法是在橡胶塞装配后，在外接口补加上润滑剂，但在长时间放置后润滑剂容易消除。

发明内容：

为了克服上述缺陷本实用新型的目的是为了克服上述现有乳胶球囊导尿管橡胶阀存在的不足之处，而提供一种球囊导尿管，它结构简单、使用方便，易于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种球囊导尿管，它包括有橡胶阀、管体、套在橡胶阀外部的胶套、管体尾部的球囊，该橡胶阀前端与注射器连接外接口部位为锥形接头，该橡胶阀后端与充盈腔接口配合部位为倒刺结构。

所述橡胶阀的外表面设置有表面润滑涂层。

在锥形接头的顶部开有穿透孔，该孔的轴向长度为1.0-1.8MM。

本实用新型用于医院护理人员日常操作中，结构设计合理，前端锥形外接口与表面润滑处理后，降低注射器插入阻力，注射器与密封面接触前穿透孔已自然打开，以免发生注射器插入时损伤橡胶塞穿透孔，导致气囊导尿管脱落的现象；橡胶阀后端倒刺结构易装配难拔出的特点，以免发生橡胶塞脱落，导致气囊导尿管脱落的现象。

本实用新型采用的润滑处理方式为涂层处理，将涂层通过化学作用结合在橡胶表面上，形成永久性润滑涂层。

本实用新型将外接口设计成锥形结构，注射器插入至与穿透孔接触前，穿透孔已自然打开，同时穿透孔的厚度要求1.0-1.8mm，最大程度消除了注射器插入过程中穿透穿透孔的阻力。

本实用新型橡胶阀与导管充盈的接口为倒刺结构，最大程度防止了向外移位的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中橡胶阀（4）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型进行详细描述：

一种球囊导尿管，它包括有橡胶阀4、管体5、套在橡胶阀4外部的胶套6、管体5尾部的球囊7，该橡胶阀4前端与注射器连接外接口部位为锥形接头1，该橡胶阀4后端与充盈腔接口配合部位为倒刺结构2。

所述橡胶阀4的外表面设置有表面润滑涂层3。

在锥形接头1的顶部开有穿透孔8，该孔的轴向长度为1.0-1.8MM。注射器连接橡胶阀进行充盈时需穿透一预先穿孔的穿透孔8。

本实用新型采用的润滑处理方式为涂层处理，将涂层通过化学作用结合在橡胶表面上，形成永久性润滑涂层。

本实用新型将外接口设计成锥形结构，注射器插入至与穿透孔接触前，穿透孔已自然打开，同时穿透孔的厚度要求1.0-1.8mm，最大程度消除了注射器插入过程中穿透该穿透孔的阻力。

本实用新型橡胶阀与导管充盈的接口为倒刺结构，最大程度防止了向外移位的情况。