[实用新型]水泥窑协同处理城镇生活垃圾用螺旋挤压脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥窑协同处理城镇生活垃圾的预处理装置，具体涉及一种城镇生活垃圾破碎后或破碎辗压后的螺旋挤压脱水机。

背景技术

城镇生活垃圾由于含有大量的瓜皮和废弃的瓜果、蔬菜、餐厨物及粗颗粒无机物，当前，因缺少有效的可持续运行的规模化处理生活垃圾的脱水设备，釆用堆存4～9天腐烂发酵方式，沥滤掉腐烂液化的瓜皮瓜果蔬菜餐厨物后，用盘式炉、炉排炉等可喷油加煤的专业炉焚烧，焚烧后的炉渣再用于水泥厂配料，既浪费了大量瓜皮果蔬等有机物能源，又增大了垃圾废液的处理难度，同时，增加了专业焚烧炉系统运行能耗，増大了二次污染。为此，迫切需要一种可在较低能耗下可规模化处理、可连续稳定运行、可有效脱除垃圾中过量水分，使城镇生活垃圾可入水泥窑系统焚烧的垃圾脱水预处理设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可低能耗、可连续稳定运行、可规模化处理的挤压脱除垃圾中过量水分，可使处理后的垃圾直接入水泥窑系统焚烧的水泥窑协同处理城镇生活垃圾用螺旋挤压脱水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥窑协同处理城镇生活垃圾用螺旋挤压脱水机，包括电机、减速机、联轴器、旋转主轴、推送挤压螺旋叶片、可滑动的背压机构和筒体，所述旋转主轴安装在筒体内，所述推送挤压螺旋叶片和可滑动的背压机构安装在旋转主轴上，所述筒体的左端上部设有进料口，所述筒体的右端下部设有排渣口，所述推送挤压螺旋叶片所对应的挤压筒体段设有渗液孔，所述渗液孔所在筒体段外部设有压滤液汇集槽和抽流管，所述电机与减速机相连，所述减速机通过联轴器与旋转主轴相连，所述可滑动的背压机构位于筒体的出料端。

进一步，所述可滑动的背压机构包括中心穿过旋转主轴的圆形背压板、与圆形背压板连接的螺杆和套于螺杆上的弹簧、管型螺栓、螺母，所述管型螺栓连接在筒体的端盖上，所述螺杆穿过与筒体端盖相连接的管型螺栓。

进一步，所述旋转主轴为变径旋转主轴或等径旋转主轴。

进一步，所述推送挤压螺旋叶片为变螺距螺旋叶片或等螺距螺旋叶片。

进一步，所述筒体为等直径筒体或变直径筒体。

进一步，筒体中心线及旋转主轴设置为水平式结构或倾斜式结构。

本实用新型的有益效果：

1）可对经预处理破碎或辗压破碎的生活垃圾连续挤压脱水处理，可适应水泥窑，保存了垃圾中的有机物和无机物资源，能耗低；

2）利于稳定水泥窑窑况和产量及质量，便于落实《水泥窑协同处理固体废弃物环境保护技术规范》（HJ662-2013）。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-筒体，2-旋转主轴，3-推送挤压螺旋叶片，4-可滑动的背压机构，5-进料口，6-渗液孔，7-排渣口，8-压滤液汇集槽，9-抽流管，10-圆形背压板，11-螺杆，12-弹簧，13-端盖，14-管型螺栓，15-螺母，16-电机，17-减速机，18-联轴器。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例之水泥窑协同处理城镇生活垃圾用螺旋挤压脱水机，包括电机16、减速机17、联轴器18、旋转主轴2、推送挤压螺旋叶片3、可滑动的背压机构4和筒体1，所述旋转主轴2安装在筒体1内，所述推送挤压螺旋叶片3和可滑动的背压机构4安装在旋转主轴2上，所述筒体1的左端上部设有进料口5，所述筒体1的右端下部设有排渣口7，所述推送挤压螺旋叶片3所对应的挤压筒体段设有渗液孔6，所述渗液孔6所在筒体段外部设有压滤液汇集槽8和抽流管9，所述电机16与减速机17相连，所述减速机17通过联轴器18与旋转主轴2相连，所述可滑动的背压机构4位于筒体1的出料端。

所述可滑动的背压机构4包括中心穿过旋转主轴2的圆形背压板10、与圆形背压板10连接的螺杆11和套于螺杆11上的弹簧12、管型螺栓14、螺母15，所述管型螺栓14连接在筒体1的端盖13上，所述螺杆11穿过与筒体端盖相连接的管型螺栓14，通过螺杆11上的螺母15和端盖13上的管型螺栓14来调整圆形背压板10位置和圆形背压板10的背向挤压力。当然，背压机构可为气动式或液压式背压机构等。

所述旋转主轴2为变径旋转主轴，当然，也可为等径旋转主轴。

所述推送挤压螺旋叶片3为变螺距螺旋叶片，当然，也可为等螺距螺旋叶片。

所述筒体1为等直径筒体，当然，也可为变直径筒体或可分拆组装式筒体。