[实用新型]一种无输送叶片物料输送机有效
申请号: | 201420303743.1 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN203889522U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 袁仲雪;建方方;陈仁山 | 申请(专利权)人: | 青岛东方循环能源有限公司;软控股份有限公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266045*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 叶片 物料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送装置,具体涉及一种无输送叶片物料输送机。
背景技术
一般传统的物料输送机,当物料通过进料机推入输料管时,由于输料管为内径相等的直管状,物料与输料管内壁产生摩擦力,随着物料不断进入输料桶,形成阻力叠加,最终使物料无法移动,为此,一般传统的物料输送机,在输料管内配置输送叶片,来达到物料输送的目的。
中国专利文献中,公开号CN102774619A、名称是一种轴向进料式螺旋输送装置与方法(参见该申请说明书具体实施方式部分),公开了一种轴向进料式螺旋输送装置与方法,该装置由多级轴向进料式螺旋输送机组成;每一级轴向进料式螺旋输送机的螺旋叶片轴为轴向的螺旋状叶片,螺旋状叶片两端固定在空心的圆形套筒上;电动机通过传动轴与动力输入端连接,动力输入端与空心转动轴活动连接。该现有技术采用轴向进料式螺旋输送装置实现散体颗粒物料长距离封闭式输送,输送距离远,输送量大。其存在的不足是当输料管较长时,物料与输料管内壁产生摩擦力越来越大,随着物料不断进入输料桶,形成阻力叠加,最终使物料无法移动,而且输料管有多长输料叶片就要配多长,同时也带来了制造成本高、维护维修麻烦等问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种无输送叶片物料输送机,目的是使物料在输送过程中的阻力减小,不会形成阻力叠加,并且在输料管后半部分无需配置输送叶片,从而降低了制造成本、无需维护。
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种无输送叶片物料输送机,包括物料输送装置、与物料输送装置相连的驱动装置、以及设置在物料输送装置上端的物料仓,所述的物料输送装置包括进料口、出料口、与驱动装置相连且内部安装有物料输入叶片的管状输料管、以及内部无输入叶片且沿物料行进方向逐渐趋大的锥形输料管,所述的进料口设置在靠近驱动装置一端的管状输料管的上方并与物料仓相连,所述的出料口设置在锥形输料管的末端。
与现有技术相比,本实用新型在沿物料行进方向设置逐渐趋大的锥形输料管,可以使物料在输送过程中的阻力减小,不会形成阻力叠加,并且锥形输料管内无输送叶片,便可以完成输料管较长的物料输送,从而使得制造成本低、无需维护。
基于上述方案,本实用新型还进行如下改进:
优选的是,所述的管状输料管与锥形输料管通过法兰连接。
优选的是,所述的管状输料管的内径相等。
优选的是,所述的管状输料管内部的物料输入叶片为等直径结构的无轴螺旋叶片。
优选的是,所述的锥形输料管的内径沿物料行进方向逐渐增大,可以减少物料输送过程中的阻力,完成输料管较长的物料输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方案
下面给出本实用新型的优选实例,对本实用新型做进一步说明,并不是对本实用新型的限定。
如附图1所示,一种无输送叶片物料输送机,包括物料输送装置、与物料输送装置相连的驱动装置1、以及设置在物料输送装置上端的物料仓6,所述的物料输送装置包括进料口4、出料口5、与驱动装置1相连且内部安装有物料输入叶片的管状输料管2、以及内部无输入叶片且沿物料行进方向逐渐趋大的锥形输料管3,所述的进料口4设置在靠近驱动装置1一端的管状输料管2的上方并与物料仓6相连,所述的出料口5设置在锥形输料管3的末端。本实用新型在沿物料行进方向设置逐渐趋大的锥形输料管3,可以使物料在输送过程中的阻力减小,不会形成阻力叠加,并且锥形输料管3内无输送叶片,便可以完成输料管较长的物料输送,从而使得制造成本低、无需维护。所述的管状输料管2与锥形输料管3通过法兰8连接,便于设备的拆卸维护。管状输料管2的内径相等,所述的管状输料管2内部的物料输入叶片为等直径结构的无轴螺旋叶片7,用来推送物料前进。锥形输料管3的内径沿物料行进方向逐渐增大,可以减少物料输送过程中的阻力,完成输料管较长的物料输送。当物料通过物料仓6进入管状输料管2并由无轴螺旋叶片7推入锥形输料管3时,由于锥形输料管3为沿物料行进方向趋大的锥形管,形成不了阻力叠加,而且锥形输料管3内无需配置输送叶片,这样不仅可以完成输料管较长的物料输送,还能降低制造成本,无需维护。
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