[实用新型]钢板垂直折弯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板垂直折弯设备。

背景技术

在机械加工过程中，经常需要对钢板进行垂直折弯作业，但在现有技术中缺乏钢板垂直折弯设备，使得钢板垂直折弯作业变得困难，而且传统的折弯均采用自由成型法，钢板折弯后的效果不理想，存在钢板外侧形成纤维状裂纹等成型缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢板垂直折弯设备，可以克服上述缺陷，加工出折弯效果理想的钢板。

所述钢板垂直折弯设备包括斩口装置和折弯装置：

斩口装置包括基座、压紧部件和斩口部件，压紧部件和斩口部件安装在基座上，斩口部件包括高速钢制成的斩子和敲打块，敲打块固接在斩子上，斩头为三棱柱形，纵截面为倒置的等腰直角三角形；

折弯装置包括折弯部件和固定部件，折弯部件上和固定部件上有放置经斩口装置处理后钢板的直槽，折弯部件通过转轴与固定部件轴连接，转动角范围为0°～90°，转动角为0°时，两槽连接且夹角为0°，转动角为90°时，两槽夹角为90°。

本实用新型斩口装置用于在钢板上斩口，折弯装置用于将斩口后的钢板绕斩口折弯成直角状，通过该设备可以加工出效果理想的垂直折弯钢板，操作简便，便于生产。

附图说明

图1是斩口装置的立体示意图

图2是图1的后方视角示意图

图3是斩口装置加工后的钢板示意图

图4是折弯装置的立体示意图

图5是图4的后方视角示意图

图6是折弯装置加工后的钢板示意图

图7是本实用新型安装在阶梯支架后的示意图

图中：1.压紧手柄、2.压紧螺杆、3.支撑架、4.基座、5.压紧块、6.弹簧、7.敲打快、8.斩头、9.斩子、10.垫块、11.游标、12.嵌件、13.定位螺母、14.折弯手柄、15.折弯部件、16.固定部件、17.转轴、18.压紧螺丝、19.直槽、20.底座、21.阶梯支架

具体实施方式

为了将钢板折弯成直角状，本实用新型通过在钢板上斩口使得钢板变薄，从而易于折弯，要想在钢板上斩口必须使用比钢板硬度更高的材料，固选择高速钢制成斩子；为了在钢板上斩出能够折弯成直角的缺口，将斩头设计为三棱柱形，纵截面为倒置的等腰直角三角形。

进一步的，基座包括支撑架，压紧部件和斩口部件安装在支撑架上，压紧部件包括压紧手柄、压紧螺杆和压紧块，压紧手柄固接在压紧螺杆上，压紧螺杆通过螺纹旋转穿过支撑架，压紧块放置在基座上，位于压紧螺杆下方，压紧块上开有缺口，斩口部件斩头穿过支撑架和压紧块缺口，斩口部件与支撑架间隙配合，基座上嵌装有高速钢制成的垫块，位于斩头远离压紧块的一侧下方，其露出基座的部分高度比需要加工的钢板厚度小。

使用斩口装置时，将裁剪好的钢板放在基座上，在其上面放置压紧块，旋转压紧手柄，压紧螺杆紧压住压紧块，压紧块紧压住钢板，将敲打块和斩子固接好，穿过支架和压紧块上的缺口与钢板垂直接触，敲打敲打块，斩子向下运动，在钢板上冲击出斩口，因为垫块与斩子都为高速钢制成，所以当斩子与垫块接触后，敲打敲打块，斩子不会继续下降，避免了将钢板斩断，提高了斩口成功率。

进一步的，斩口装置还包括嵌件，固定安装在基座上，嵌件表面标有刻度值，游标套设在嵌件上，可自由活动，游标上安装有能将游标固定住的定位螺母，安装有刻度和游标的嵌件，可以将斩口位置精确化，便于标准化批量化工作。

进一步的，所述基座中部部分为空腔，使压紧块一部分位于基座上，一部分架于空腔上，空腔底部开设弹簧孔，内置弹簧，弹簧与放置在上面的钢板接触，敲打敲打块时，可以有效的减轻冲击力，增加设备的使用寿命。

使用折弯装置时，将折弯部件和固定部件转动角置为0°，两槽连接且夹角为0°，将经斩口装置处理后钢板放入其中，斩口位于转轴位置，斩口位于旋转面内，折弯部件相对固定部件转动90°后，两槽夹角为90°，位于槽内的钢板以斩口为轴折弯了90°。

进一步的，固定部件固定安装在底座上，折弯部件上还安装有折弯手柄，折弯部件上和固定部件上有和直槽相通的螺纹孔，分别配有压紧螺丝，旋转压紧螺丝，其将直槽内的钢板压紧固定，使折弯工作更易进行。

进一步的，将本钢板垂直折弯设备的斩口装置和折弯装置固定安装在一个阶梯支架上，斩口装置安装在低阶梯面上，折弯装置安装在高阶梯面上，使两者布局合理紧凑，同时又不影响各部分工作。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。