[实用新型]旋转冲削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床加工装置，具体涉及一种冲削旋转冲削刀具。

背景技术

在机械制造中有些零件的内孔中有需要加工槽，在内孔尺寸大的情况下一般在车床上用车刀车出。

也可在镗床上用径向进刀机构加工。而有的零件内孔的尺寸小，在车床上车出的难度非常大，通常只能采用铣刀进行加工，而且精度得不得保证，易造成零件报废；尤其是加工小直径、深长度内孔直槽，如三角形截面、矩形截面、五角形截面等多角形截面的直槽更是很难通过铣刀进行加工得到，且内孔精度不高，因此该问题一直都是机械加工中的难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转冲削刀具，旨在解决现有技术的内孔加工难度大、内孔加工后精度不高的问题。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种旋转冲削刀具，用于将工件上已有的圆形孔或非圆形孔加工，包括一支架、一连接该支架的套筒、装设于套筒内的轴承、装设于套筒内的刀座、及固设于刀座上的削刀，所述刀座通过轴承及套筒与所述支架枢接，所述支架包括一固定在机床上的固定轴及一自固定轴一端面延伸的安装轴，所述刀座一端与安装轴枢接，所述安装轴包括一与固定轴连接的第一安装部及一自第一安装部端面中部延伸的第二安装部，所述套筒两端分别开设有容置槽和安装槽，套筒中部开设有一连通该容置槽和该安装槽的连通孔，所述支架的第一安装部伸入容置槽内，第二安装部穿过连通孔伸入安装槽内。

进一步地，所述刀座包括一基部及自该基部一端面中部延伸的承接部，所述刀座的承接部伸入所述安装槽内并套设于第二偏心部外。

进一步地，所述刀座上开设有贯穿基部和承接部的安装孔，所述第二安装部伸入安装孔内。

进一步地，所述基部的一侧开设有限位孔，所述限位孔与安装孔相连通，所述削刀包括刀把及固接在刀把上的刀头，刀把外侧面对应限位孔开设有一卡槽，旋转冲削刀具还包括一锁紧件，所述锁紧件穿过限位孔并伸入卡槽内，从而削刀固设于刀座上。

进一步地，所述刀头的横截面积从上到下逐渐变大。

进一步地，所述承接部与该基部同轴心且承接部的横截面积小于基部的横截面积。

进一步地，所述轴承装设于套筒的容置槽内，轴承围设于承接部外。

进一步地，所述套筒的主体部连接有一外接筒，所述基部上端卡设于外接筒内。

进一步地，所述固定轴与安装轴的连接处向外凸有一止位部，止位部与主体部相固接。

综上所述，本实用新型该旋转冲削刀具通过设有支架、一连接该支架的套筒、装设于套筒内的刀座、固设于刀座上的削刀及装设于套筒内的轴承，所述刀座通过轴承及套筒与所述支架枢接，工作时，旋转冲削刀具相对于工件呈偏心设置，工件倾斜地沿削刀转动并带动削刀转动，使得旋转冲削刀具可以加工小直径、深长度内孔直槽，保证工件成孔的精度，提高产品的合格率，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型旋转冲削刀具的结构示意图。

图2为图1所示旋转冲削刀具的分解图。

图3为图1的旋转冲削刀具的剖示图。

图4为本实用新型旋转冲削刀具的工作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种旋转冲削刀具，如图1及图2所示，该旋转冲削刀具包括一支架10、一连接该支架10的套筒20、装设于套筒20内的刀座30、固设于刀座30上的削刀40及装设于套筒20内的轴承50，所述刀座30通过轴承50及套筒20与所述支架10枢接，用于将工件70上已有的圆形孔加工为非圆形孔。

所述支架10包括一固定在机床上的固定轴11及一自固定轴11一端面延伸的安装轴12，所述安装轴12包括一与固定轴11连接的第一安装部121及一自第一安装部121端面中部延伸的第二安装部122。所述固定轴11与安装轴12的连接处向外凸有一止位部13。

请一并参阅图3，所述套筒20呈圆筒状，包括一主体部21。该主体部21一端缘一体成型地连接有一外接筒22，该主体部21与外接筒22相连的内侧面开设有一容置槽23。主体部21上远离外接筒22的一端中部开设有安装槽24，主体部21中部开设有一连通孔25以连通容置槽23和安装槽24。