[实用新型]用于冷却橡胶的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是涉及一种用于冷却橡胶的设备。

背景技术

橡胶等低聚物，由于在生产、搅拌过程中产生大量的热量，使得橡胶温度很高。如果直接将搅拌出来的橡胶进行放置冷却，则冷却的速度太慢，需要大量的时间才可以冷却到适合的温度，同时也占用大量的存放空间和来回搬运，严重影响生产的进度。

因此，需要一种能够快速、便捷冷却橡胶的设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够对生产过程中的橡胶进行快速有效冷却的设备。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于冷却橡胶的设备，其两端分别用于连接一搅拌机及一压缩打包装置，该设备包括一传送装置及安装在传送装置上的冷却装置，所述传送装置包括一传送带及安装于传送带上的若干并排设置的装载箱，该搅拌机完成搅拌的橡胶灌入所述转载箱后传送至压缩打包装置，所述冷却装置对装载箱内的橡胶进行冷却；所述每一装载箱的底壁设有若干气孔以加强对橡胶的冷却效果；所述传送带包括一前履带及一后履带，所述装载箱的底壁前后两端分别连接该前履带及后履带；所述冷却装置包括盖设在传送装置上方的罩体及连通该罩体及外界的通风管，该通风管内部设有抽风机以冷却所述装载箱内的橡胶；所述每一装载箱呈长方体状设置，包括所述底壁及自底壁周缘同向延伸的若干侧壁。

综上所述，本实用新型用于冷却橡胶的设备通过橡胶传送过程中设置冷却 装置进行冷却，有效地对搅拌后的橡胶进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型冷却橡胶的设备的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，本实用新型的一种用于冷却橡胶的设备100分别连接一搅拌机400及一压缩打包装置500。该冷却橡胶的设备100包括一传送装置20及一冷却装置30。该搅拌机400将完成搅拌后的橡胶通过传送装置20传送至压缩打包装置500。冷却装置30对传送过程中的橡胶进行冷却。

该传送装置20包括一传送带21及安装在传送带21上的若干装载箱25。该传送带21包括一前履带及后履带。该前履带与后履带均呈环带状且相互间隔平行设置。该前履带与后履带通过若干电机24驱动运行。在本实施例中，传送带21运行一周的时间为40分钟至50分钟之间，即同一个装载箱上随着传送带21运行一周回到同一位置的时间为40分钟至50分钟之间，其中最佳时间为45分钟。

所述每一装载箱呈长方体状设置，包括一底壁及自底壁四周同向延伸的侧壁。该底壁的两端分别连接所述前履带及后履带。所述侧壁围成一入口250以供橡胶从搅拌机400灌入装载箱。在本实施例中，该底壁呈筛网状，其上设有若干穿孔，以进一步加强对装载箱内的橡胶的冷却。

所述冷却装置30包括一罩体31及连通该罩体21的若干通风管32。该罩体31将传送装置20上方的装载箱的罩设。所述通风管32内设置抽风机33，以将罩体内的热空气向外排以冷却所述装载箱内的橡胶。可以理解地，所述抽风机 33使用的数量可以根据实际需求部分使用，例如当周围气温较低时，只使用一个抽风机33。当周围气温较高时，则可以同时开启三个抽风机33增加对橡胶的冷却效果。

使用时，高温度的橡胶从搅拌机400中传送至传送装置20上方的装载箱。在传送过程中，冷却装置30对装载箱内的橡胶进行冷却，同时可以自动装卸，节省人力操作。其中每一装载箱的底壁设有多个穿孔，更进一步加强了橡胶的冷却速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。