[实用新型]自平衡离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，尤其涉及一种自平衡离心机。

背景技术

自平衡离心机是一种能够对重量不对称工件进行快速干燥的设备,现有的自平衡离心机主要包括箱体、进风装置、风叶、自平衡装置、动力装置等部件，通过进风装置将经过过滤的干净空气送入箱体内并通过风叶的旋转进一步加大风力，通过自平衡装置来自动调整当两侧工作篮内的工件重量不对称时的转动平衡，实现安全运转。传统的自平衡离心机一般将进风装置设置在箱体的侧旁，其缺点是进风装置需占用一定的安装空间，风机与进风口间的距离较长而使风阻增加，需要配备功率较大的风机，使设备的制造成本提高。在中国实用新型专利说明书CN202638600U中公开了一种由申请人发明的自平衡离心机，该实用新型将进风装置设置在箱体顶部的盖板上，有效地节省了设备的安装空间，缩短了风机和进风口之间的距离，降低了风阻，进而可以使用较小功率的风机，降低了设备的制造成本。但这种自平衡离心机在实际使用中却存在以下的缺点：

1、由于进风装置设置在盖板上，使盖板在工作过程中不能完整开启，取放工件只能通过在盖板上开设取件口，而取件口由于受到进风装置的限制，其开口往往较小，这样就使得操作人员每一次取放工件时，都必须要求工作篮准确旋转到取件口下方，同时还会造成取放工件过程中的磕碰，工作效率不高；

 2、由于风叶安装在由箱体侧壁及底板组成的腔体内，而风叶与腔体内壁之间的间隙很小，在需要对腔体内壁上累积的污垢进行清洗时，即便将盖板和进风装置全部拆除，清洗仍然极为不便，需要将风叶整体拆除并取出，才能方便进行清洗，待清洗完毕后再将相关部件重新进行安装。这样的结构不仅费时费力，同时也延长了设备停工的时间，降低了设备的有效利用率。

发明内容

本实用新型主要在解决现有技术所存在的在使用过程中盖板不能完整开启、风叶与腔体内壁之间的间隙很小造成使用时的工作效率低以及清洗不便的技术问题，提供一种使用时的工作效率较高以及清洗方便的自平衡离心机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括箱体，顶部与箱体的顶部内侧固定连接且底部设有排污口的腔体，腔体的内壁顶部与自平衡支架固定连接，通过与腔体的底部中心外侧固定连接的轴承装置固定于腔体中央的中心轴，自平衡支架的中心和中心轴的顶部之间固定连接有自平衡装置，中心轴的底部通过传动装置与固定于箱体底部的电机相连接，与箱体的顶部一侧固定连接的盖板，盖板的两侧与固定于箱体的开门装置固定连接，其特征在于：还包括具有进气口和若干出气口的气室，气室的出气口朝向腔体内侧，气室的进气口与位于腔体外部的干燥压缩气体源连接。

作为优选，气室与腔体的侧壁固定连接，排污口位于腔体底部远离气室的一侧，盖板内安装有电热装置，开门装置使用气缸。

作为优选，气室与腔体的底壁固定连接，排污口位于腔体底部远离气室的一侧，盖板内安装有电热装置，开门装置使用气缸。

作为优选，气室与腔体底壁中心处固定连接，盖板内安装有电热装置。

作为优选，自平衡支架为中空的管子，气室设置在自平衡支架的中空内部，自平衡支架朝向腔体的一侧具有若干出气口，自平衡支架与腔体固定连接处具有进气口，盖板内安装有电热装置，开门装置使用气缸。

作为优选，轴承装置是固定于腔体底板中心处的上轴承和固定于箱体底部的下轴承。

作为优选，轴承装置包括轴套和固定于轴套内部上端的上轴承和固定于轴套内部下端的下轴承。

作为优选，干燥压缩气体源提供的是温度在100℃至150℃之间的干燥压缩氮气或空气。

因此，本实用新型结构合理，具有以下优点：

一、在本实用新型中，由于进风装置不在设置在盖板上，因此在使用时，盖板通过开门装置可方便地完整打开，盖板开启后，腔体的内部和工作篮完全显露，使操作人员在进行取放工件、清洗腔体内壁等操作时快速而高效，工作效率大大提高。

二、本实用新型利用外部的干燥压缩气体源提供的干燥压缩气体为腔体内提供足够的风力，腔体内无需再设置风叶，故而盖板开启后腔体内壁完全显露可直接进行清洗操作，这就使得清洗腔体内壁的工作变得简单方便，无需对设备进行拆除就能实现清洗，缩短了设备停工的时间，从而提高了设备的有效利用率。