[实用新型]危爆物料气动混合机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及烟花爆竹生产设备技术领域，特别是涉及一种危爆物料气动混合机。

背景技术

目前，在生产烟花爆竹的企业中，为了将药粉混合均匀，通常采用手工或电动搅拌和药，从而使得多种药粉的原料充分混合。现有技术的一种烟花爆竹定量和药机，在使用过程中，人们发现，其对药粉混合不均匀，影响了烟花爆竹的产品质量，使得烟花爆竹达不到理想的燃放效果；而且在该烟花爆竹定量和药机的有关部件中滞留有药粉。随着社会不断地发展，烟花爆竹和药机也在不断地更新换代，人们对烟花爆竹和药机在其和药质量方面提出了更高的要求。因此，人们迫切希望一种和药均匀的危爆物料气动混合机问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的烟花爆竹定量和药机存在药粉混合不均匀、影响了烟花爆竹的产品质量的缺陷，满足人们的愿望和危爆物料气动混合机的市场需求，提供一种危爆物料气动混合机，这种危爆物料气动混合机在使用过程中，其混料盘能够将多种药粉的原料先集中后再充分混合均匀，达到提高原料和药质量的目的，并使得由其生产的烟花爆竹达到理想的燃放效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：危爆物料气动混合机，包括A外罩、D筛网、B外罩、C外罩、E筛网、集料盘、振动气动马达和机座，该危爆物料气动混合机还包括混料盘，集料盘、E筛网、C外罩、混料盘、B外罩、D筛网、A外罩自下而上依次连接固定在一起，振动气动马达安装在机座上，在集料盘和机座之间设置有多根振动弹簧。

进一步的，在所述混料盘的底板中间设置有一个以上的集中出料孔。

更进一步的，在所述混料盘的底板上设置有一个以上的集中出料槽。

更进一步的，所述混料盘的底板呈凹形。

更进一步的，所述集料盘的底板呈凸形。

本实用新型的有益效果是：1、由于在本实用新型中设置了混料盘，并在所述混料盘的底板中间设置有一个以上的集中出料孔，还在所述混料盘的底板上设置有一个以上的集中出料槽，所以，混料盘能够将多种药粉的原料先集中后再充分混合均匀，达到提高原料和药质量的目的，并使得由其生产的烟花爆竹达到理想的燃放效果。2、本实用新型采用振动气动马达提供激振源动力，其激振力利用率高、能耗小、噪音低、使用寿命长。3、振动气动马达不产生火花、电弧、漏电、电短路等危险因素，适用于带易燃易爆物质或高温的环境，使用安全可靠。4、本实用新型结构紧凑、体积小、不扬尘、产量高、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖视图；

图2是本实用新型中的混料盘的俯视图；

图1和图2中的附图标记说明：

1——A外罩；           2——D筛网；              3——B外罩；

4——混料盘；           5——C外罩；              6——E筛网；

7——集料盘；           8——振动气动马达；        9——机座；

10——集中出料孔；      11——集中出料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1和图2所示，本实施例所述的危爆物料气动混合机，包括A外罩1、D筛网2、B外罩3、C外罩5、E筛网6、集料盘7、振动气动马达8和机座9，该危爆物料气动混合机还包括混料盘4，集料盘7、E筛网6、C外罩5、混料盘4、B外罩3、D筛网2、A外罩1自下而上依次连接固定在一起， 振动气动马达8安装在机座9上，在集料盘7和机座9之间设置有多根振动弹簧；在所述混料盘4的底板中间设置有一集中出料孔10；并在所述混料盘4的底板上设置有一集中出料槽11；所述混料盘4的底板呈凹形；所述集料盘7的底板呈凸形。

药物在本实施例中的和药过程：药物经A外罩1上的入料口进入D筛网2，再由D筛网2进入混料盘4，混料盘4能够将多种药粉的原料先集中后再充分混合均匀，达到提高原料和药质量的目的，并使得由其生产的烟花爆竹达到理想的燃放效果；充分混合均匀后的多种药粉混合原料再进入E筛网6，经过E筛网6筛后的多种药粉混合原料再进入集料盘7，集料盘7再将多种药粉混合原料排放到下一个工序。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，例如，在混料盘4的底板中间设置有一个以上的集中出料孔，并在混料盘的底板上设置有一个以上的集中出料槽，这些特征均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。