[实用新型]干熄焦炉装料装置有效
| 申请号: | 201420302643.7 | 申请日: | 2014-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN203904260U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 齐欣;谢正武;乔江;刘松超 | 申请(专利权)人: | 中节能科技投资有限公司 |
| 主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
| 地址: | 100044 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉 装料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于干熄焦工艺的干熄焦炉;具体涉及一种干熄焦炉装料装置。
背景技术
焦化工艺中在焦化炉中烧制好的焦炭要通过卸焦篮放入干熄焦炉中进行干熄焦,放入干熄焦炉中的红焦在氮气作用下干熄。
由于每次卸料时,卸焦篮与干熄焦炉的位置相对固定,这样使进入干熄炉中的红焦在对应进料口下方会形成一个圆锥形的料堆,这会影响料堆的透气性和与氮气的接触,使干熄的效果变差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种避免料堆堆积成锥形的干熄焦炉装料装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种干熄焦炉装料装置,包括有固定设置在干熄炉顶部进料口的锥形进料筒,锥形进料筒的上部与卸焦篮配合在所述锥形进料筒内部下方水平设置有一个十字支架,该十字支架的端部固定在锥形进料筒内壁上,十字支架的中心上方竖向设置顶柱,所述顶柱的上部成半球形,所述顶柱的底部通过弹簧与十字支架连接,所述顶柱的周向设置有支撑架,所述支撑架包括钢环,以及连接钢环与十字支架的支脚。
上述技术方案的特点是:由于锥形进料筒的上部与卸焦篮配合在所述锥形进料筒内部下方水平设置有一个十字支架,该十字支架的端部固定在锥形进料筒内壁上,十字支架的中心上方竖向设置顶柱,所述顶柱的上部成半球形,所述顶柱的底部通过弹簧与十字支架连接,所述顶柱的周向设置有支撑架,所述支撑架包括钢环,以及连接钢环与十字支架的支脚,当卸焦篮内的红焦落入锥形进料筒时,首先撞击中心位置竖向设置的顶柱,大块的红焦通过撞击可以变成小块,而且由于弹簧的作用,在撞击过程中顶柱可以发生前后左右的摆动,特别是单侧落料多时,顶柱就会挡到对应的一侧以减少该侧的落料,使得落料尽量均匀分布在顶柱下方的四周,避免形成锥形的料堆,从而提高红焦在干熄炉中的干熄效果。
作为优选方案,为了保证顶柱摇摆更顺畅,避免可能的顶柱倾斜过度,限定所述钢环的高度低于顶柱顶面高度200~250mm,所述钢环的内径为顶柱直径的3倍。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示:本实用新型实施例提供一种干熄焦炉装料装置,包括有固定设置在干熄炉顶部进料口的锥形进料筒1,锥形进料筒1的上部与卸焦篮配合,在锥形进料筒1内部下方水平设置有一个十字支架2,该十字支架2的端部通过焊接固定在锥形进料筒1内壁上,十字支架2的中心上方竖向设置顶柱3,顶柱3的上部成半球形,顶柱3的底部通过弹簧4与十字支架2连接,顶柱3的周向设置有支撑架5,支撑架5包括钢环,以及连接钢环与十字支架的支脚,钢环的高度低于顶柱顶面高度200~250mm,此处优选250mm,钢环的内径为顶柱直径的3倍。
当卸焦篮内的红焦落入锥形进料筒1时,首先撞击中心位置竖向设置的顶柱3,大块的红焦通过撞击可以变成小块,而且由于弹簧4的作用,在撞击过程中顶柱3可以发生前后左右的摆动,特别是单侧落料多时,顶柱3就会挡到该侧以减少该侧的落料,使得落料尽量均匀分布在顶柱3下方的四周,避免形成锥形的料堆,从而提高红焦在干熄炉中的干熄效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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