[实用新型]一种耐高温单管程换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工、热能利用、过程装备设备技术领域，特别涉及一种耐高温单管程换热器。

背景技术

石油化工生产过程有很多余热，有的装置甚至有很多高温余热。如催化裂化装置分馏系统有循环油浆280℃～350℃余热、二中循环油200℃～300℃余热、一中循环油160℃～200℃余热、回炼油220℃～330℃余热等。通常通过热量交换或产生蒸汽方式回收余热，常用的热交换设备为浮头式换热器或U型管换热器。催化裂化装置循环油浆换热器或蒸汽发生器通常为4管程浮头式换热器，介质进口温度340～350℃，出口温度260～280℃，其外管箱管板介质进口区域与介质出口区域存在较大温差，使管板高低温交接处产生较大热应力，天长日久管板发生应力疲劳导致裂纹甚至断裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温单管程换热器，能够适应高温换热，管板温度均匀不易损坏，换热管束可整体抽出便于检修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括设备壳体、换热管束、外管箱及内管箱，其特征是：在换热管束中心或偏心位置设置1组由内管和外管组成的套管，换热管束及外管一端与外管箱或外集合管连接，另一端与内管箱或内集合管连接，内管的里端在内管箱内部、外端经外管箱或外集合管穿出，内管箱或内集合管设在壳体内部并与导向定位装置衔接。

进一步，换热管是列管或波纹管或螺纹管，还可以在换热管内设置内插物，还可以在换热管外侧或/和内侧设置纵向翅片或钉头。

进一步，换热管束采用弓形折流板或双弓形折流板或螺旋折流板或折流杆支撑导向。

进一步，采用圆筒式壳体或釜式壳体，卧式布置或立式布置。

进一步，还可以在内管的内侧或/和外侧设置隔热层。

进一步，当用于立式蒸汽发生器方案时还可以设置汽水分离空间、丝网或格栅、集水斗或槽、外置下水管。

进一步，导向定位装置是外部调节密闭导向定位装置，包括螺母、螺柱、填料函、导向定位键及外密封罩；或是内置固定式导向定位装置，包括导向定位圆柱键、套管及连接板。

本实用新型创新点和积极效果：

本实用新型创新点是：1、在换热管束中心或偏心位置设置1组由内管和外管组成的套管，换热管束及外管一端与外管箱连接，另一端与内管箱连接，内管的里端在内管箱内部、外端经外管箱穿出，内管箱设在壳体内部并与导向定位装置衔接；2、立式蒸汽发生器方案设置汽水分离空间、丝网或格栅、集水斗或槽、外置下水管。

本实用新型积极效果是：1、换热管束可在壳体内部自由热膨胀，可适应高温换热；2、消除了多管程换热器管板不同区域间较大温差，管板温度均匀不易损坏，换热管束可整体抽出便于检修；3、可逆流换热，实现热量交换最大化；4、立式布置可避免催化剂颗粒物沉积，尤其适用于催化裂化装置高温循环油浆换热或蒸汽发生器。

附图说明

图1是一种耐高温单管程换热器的示意图。

1A-水汽出口，2-除氧水进口，4-设备壳体，5-密闭导向定位装置，7-内管，8-外管箱，9-管程管口，10-换热管束，11-外管，12-折流杆，13-内管箱。

图2是另一种耐高温单管程换热器的示意图。

1-蒸汽出口，2-除氧水进口，4A-釜式设备壳体，5-密闭导向定位装置，6-丝网，7-内管，8-外管箱，9-管程管口，10-换热管束，11-外管，12-折流杆，13-内管箱，14-液位计，15-汽水分离段。

图3是另一种耐高温单管程换热器的示意图。

1-蒸汽出口，2-除氧水进口，3-外置下水管，4-设备壳体，5A-内置导向定位连接板，5B-内置导向定位圆柱键，6-丝网，7-内管，8-外管箱，9-管程管口，10-换热管束，11-外管，12-折流杆，13-内管箱，14-液位计，15-汽水分离段。

图4是另一种耐高温单管程换热器的示意图。

1B-烟气出口，2A-烟气进口，4-设备壳体，5A-内置导向定位连接板，5B-内置导向定位圆柱键，7-内管，8A-外集合管，9-管程管口，10A-纵向翅片换热管束，11A-纵向翅片外管，12-折流杆，13A-内集合管。

具体实施方式