[实用新型]一种弯框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属弯曲机械，尤其涉及一种弯框机。

背景技术

弯框机是将金属线材弯曲成各种形状（正方形、长方形、U型、梯形等）的机械，其广泛应用于物流台车、烧烤网、超市手推车、金属网等设备的生产行业。

现有的弯框机主要采用液压驱动，其弯框机构由油缸驱动，在弯框过程中容易抖动、工作不稳定，而且扭矩较小，只能适用于直径较小的和质地较软的金属成型。另外，现有的弯框机为了减少弯框时的角度偏差，其弯曲角度均是不可调节的，因此生产出的金属框架形状单一，无法满足市场的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种弯框机，可根据需要灵活调节弯曲角度，适应不同的弯曲形状需求，而且弯曲过程平滑稳定，弯曲过程自动化，弯曲速度快，节省人力，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯框机，包括机架和设于所述机架上的至少一个弯框机构，所述弯框机构包括成型中心模、成型转盘、成型轮和角度调节盘，所述成型转盘套接于所述成型中心模外并可以所述成型中心模为轴心旋转，所述成型轮设于所述成型转盘上表面的边沿处，所述角度调节盘设有限位块和用于调节所述限位块相对所述成型轮的位置的调节螺栓。

作为上述方案的改进，所述角度调节盘设有围绕所述角度调节盘的轴心弧形分布的通孔槽，所述调节螺栓设于所述通孔槽中。

作为上述方案的改进，所述成型转盘通过传动件与马达连接。

作为上述方案的改进，所述传动件包括与所述成型转盘连接的主齿轮和与所述马达的转轴连接的副齿轮，所述主齿轮和副齿轮相互啮合。

作为上述方案的改进，所述成型中心模底部与推拉机构连接，所述成型中心模可在所述推拉机构的驱动下向上伸出或向下缩回。

作为上述方案的改进，所述推拉机构为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

作为上述方案的改进，所述弯框机构还包括与所述成型中心模配合的夹持块。

作为上述方案的改进，所述机架上设有两条相互平行的导向杆，所述弯框机构的两端套接于所述导向杆上，并可在所述导向杆上滑动。

作为上述方案的改进，所述机架上设有弯框平台，所述弯框机构对应所述成型转盘的外沿处设有刻度盘。

作为上述方案的改进，所述机架上设有4个所述弯框机构，所述弯框机构设于同一轴线上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型采用马达驱动弯框机构进行金属线材的自动化弯曲成型，弯曲过程平稳有力，弯曲角度精确偏差小，弯曲过程全自动化，弯曲速度快，提升了生产效率，节省人力成本；另一方面，本弯框机可通过所述角度调节盘调节弯曲角度，可根据实际需求和金属线材的物理性质灵活调节弯曲角度，适用范围广，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型一种弯框机的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种弯框机的弯框机构传动原理示意图。

图3是本实用新型一种弯框机的成型中心模结构示意图。

图4是图3的A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图4所示，本实用新型实施例提供了一种弯框机，包括机架1和设于所述机架1上的至少一个弯框机构2，所述弯框机构2包括成型中心模21、成型转盘22、成型轮23和角度调节盘24，所述成型转盘22套接于所述成型中心模21外并可以所述成型中心模21为轴心旋转，所述成型轮23设于所述成型转盘22上表面的边沿处，所述角度调节盘24设有限位块25和用于调节所述限位块25相对所述成型轮23的位置的调节螺栓26。

需要说明的是，本弯框机可通过所述角度调节盘24调节弯曲角度，可根据实际需求和金属线材的物理性质灵活调节弯曲角度，适用范围广，操作便利。

优选地，所述角度调节盘24设有围绕所述角度调节盘24的轴心弧形分布的通孔槽27，所述调节螺栓26设于所述通孔槽27中。

需要说明的是，所述成型盘转动至预定角度时，将与所述限位块25接触，实现角度控制的功能。在需要改变所述成型盘的转动角度范围时，可以先将所述调节螺栓26松开，使所述角度调节盘24可以自由转动，所述角度调节盘24的转动幅度由所述通孔槽27的长度决定。当所述角度调节盘24转动至预定位置时，可以将所述调节螺栓26拧紧，即可完成角度调节，操作方便。

优选地，所述成型转盘22通过传动件与马达28连接。