[实用新型]散料料斗干式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散料料斗的干式除尘系统。

背景技术

目前，目前我国码头卸散货船方式大部分都为抓斗卸船，然后通过转运料斗将货物转运到卡车或皮带机上。在此过程中，转运料斗为敞开口接料，会产生大量的扬尘，污染了周围环境。现行的除尘措施有四种，其利弊如下：

1、在料斗上部开口处，不来料的三侧装有挡风板，高度一般2m左右。但是这种结构只适用于颗粒较大，扬尘很少的场合；

2、在料斗上部开口处设挡风板，在防风板的内侧装有水雾抑尘。这重工料斗对粮食、化肥等需要干燥处理的物料不适用；

3、在料斗口上部设挡风板，在挡风板上安装收尘管路和收尘器。这种装置是在风大，灰尘大的情况下，效果不理想，并且除尘器能耗较大；

4、采用齿形落料格栅防止灰尘反扑，料斗上部设挡风板，挡风板上安装收尘管路和除尘器。缺点是斗体内部气体为正压，安全系数较低。并且除尘器能耗较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种除尘效果好、能耗低，不受物料限制，安全系数高，维护方便的散料料斗干式除尘系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种散料料斗干式除尘系统，料斗体上部设有落料格栅，料斗体上开口上端设有四面挡风板，在料斗体的上开口和挡风板形成的开口处设有多个除尘器，挡风板上边缘设有风帘管道，料斗体上部开口边缘与挡风板形成的敞开空间为除尘器的吸风口，挡风板上部的风帘管道为出风口，向斗体内排风，落料栅格由钢制骨架和旋转挡板组成，其中有少量格栅孔没有旋转挡板，为常开式，除尘器的吸风和排风在料斗体内形成一个自上而下的气流循环，收集的灰尘再返回到料斗体内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：除尘器风量小，能耗低，除尘效果好， 适用广泛，不受物料限制，安全系数高，维护方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-除尘器、2-风帘管道、3-挡风板、4-落料格栅、5-料斗体

具体实施方式：  

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型除尘效果好、能耗低，不受物料限制，安全系数高，维护方便的散料料斗干式除尘系统的具体实施方式，包括料斗体5，落料格栅4，料斗体5上端设有四面挡风板3，在料斗体5的上开口和挡风板3形成的开口处设有多个除尘器1，挡风板上部有风帘管道2，所述落料栅格4由钢制骨架和旋转挡板组成。

抓斗在四面挡风板形成的空间内打开，物料经落料栅格4滑下，推开可旋转挡板，进入料斗体5内部，可旋转挡板靠自重自动封闭，灰尘被封闭在斗体内，同时，挡风板3和料斗体5上部开口形成一个敞开空间两边或四周，上面设除尘器1对斗体内进行抽风，料斗体5内形成负压，从而提高了安全性，经除尘器过滤的空气一部分直接排到大气中，一部分被送到挡风板1顶部的风帘管道2排出，在挡风板1的两侧或四周形成一个吹向料斗内部的风帘，由于一小部分落料格栅为常开式，料斗体5内部又为负压，风帘的风及挡风板3内含尘空气经敞开的落料格栅4进入料斗体5内形成向下的气流，随同料斗体5内的含尘气体进入除尘器1，粉尘被收集起来。抑制了粉尘的外扬，达到很好的除尘效果，当除尘器灰尘积到一定程度，利用除尘器1自带的脉冲喷吹装置将灰尘反吹到料斗内，由于大部分灰尘被落料格栅挡住，只需要较小的风量即可满足很好的除尘效果，降低了能耗。

本实用新型具有除尘器风量小，能耗低，除尘效果好， 适用广泛，不受物料限制，安全系数高，维护方便。