[实用新型]红枣去核用定位装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及果品去核设备技术领域，具体地说是一种能够有效对体积较小的枣类果品进行定位，从而保证去核工艺顺利进行的红枣去核用定位装置。

背景技术

国内众多的水果加工厂中，核果类水果去核作业仍依赖手工或十分简陋的工具完成，劳动强度大，工作效率低，不符合食品卫生原则，且加工的产品质量难以控制，而且经常弄伤手或者将枣皮乃至枣肉穿烂，给去核工人的身体造成伤痛并且造成极大的浪费。为了提高红枣去核效率，一些生产厂家、科研院所先后研究试产出一批红枣去核机。主要有简易式连杆、手动、脚踩去核机，槽式机械去核机和模具式机械冲核机等几个类型，但这些去核机的使用效果都不是很好，现有的去核机虽然无需人工手持单个枣逐个进行操作，但只适宜定尺寸的红枣加工，对于一些尺寸过大或过小的枣将无法进行准确定位，导致去核率下降。

发明内容

 本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能够有效对体积较小的枣类果品进行定位，从而保证去核工艺顺利进行的红枣去核用定位装置。

    本实用新型可以通过以下措施达到：

    一种红枣去核用定位装置，其特征在于设有定位套筒，定位套筒内设有限位板，限位板包括弧形板体，其中弧形板体外侧设有拉杆和压紧凸起，定位套筒的侧壁上对应开设分别用于穿过限位板拉杆、压紧凸起的限位孔，定位套筒的外侧设有压紧板，压紧板与压紧凸起经压紧弹簧相连接，压盘套接在定位套筒外部，压盘设有环形盘以及与环形盘下部相连接的压杆，压杆伸入定位套筒与压紧板之间，压杆的末端经绳与限位板的拉杆相连接。

    本实用新型定位套筒内可以设有两个以上的限位板，并在压盘上对应设有两个以上的压杆，压杆与限位板一一对应连接，用于增强压盘的工作效率，使限位板能够及时打开。

    本实用新型中限位板的弧形板体的弧度与定位套筒内壁弧度相适应。

    本实用新型可以设有用于固定定位套筒的支架，支架包括一大一小两个同心环形架，每个环形架的下方都设有支撑架，支撑架沿垂直于环形架环形面的方向延伸，两个支架经连接杆相连接，压盘的压杆伸入由两个支架之间相离形成的空间中。

    本实用新型压盘的环形盘面设有向外延伸的压柄，压柄下方可以设有用于使压盘回位的回位弹簧，使压盘在压紧后，及时回位。

    本实用新型使用时，红枣等待加工物料从上方的进料机构中落入，压盘上的压柄被压下，压盘下部的压杆向下运动，由于压杆末端设有连接绳，压杆向下运动时牵引限位板的拉杆向外运动，两个以上限位板同时向外运动使定位套筒内空间打开，物料落入后松开压盘上的压柄，由于压柄下方设有回位弹簧，压盘被及时谈起，压杆停止对限位板的牵引，与此同时限位板的压紧凸起和外部的压紧板之间设有压紧弹簧，限位板经压紧弹簧被推向定位套筒的中轴线方向，两个以上限位板同时压紧物料，实现对红枣的固定。

    本实用新型与现有技术相比，能够有效提高固定稳定性，而且不受物料大小限制，省去了按体积大小筛检分类的步骤，具有结构合理、操作简便、能够显著提高生产效率等显著的优点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中限位板的结构示意图。

附图标记：定位套筒1、限位板2、弧形板体3、拉杆4、压紧凸起5、压紧板6、压盘7、压杆8、压柄9、回位弹簧10。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，本实用新型提出了一种红枣去核用定位装置，其特征在于设有定位套筒1，定位套筒1内设有限位板2，限位板2包括弧形板体3，其中弧形板体3外侧设有拉杆4和压紧凸起5，定位套筒1的侧壁上对应开设分别用于穿过限位板的拉杆4、压紧凸起5的限位孔，定位套筒1的外侧设有压紧板6，压紧板6与压紧凸起5经压紧弹簧相连接，压盘7套接在定位套筒1外部，压盘7设有环形盘以及与环形盘下部相连接的压杆8，压杆8伸入定位套筒1与压紧板之6间，压杆8的末端经绳与限位板2的拉杆4相连接。

    本实用新型定位套筒1内可以设有两个以上的限位板2，并在压盘7上对应设有两个以上的压杆8，压杆8与限位板2一一对应连接，用于增强压盘7的工作效率，使限位板2能够及时打开。

    本实用新型中限位板2的弧形板体3的弧度与定位套筒1内壁弧度相适应。