[实用新型]一种硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬的改进。

背景技术

硫磺回收装置的主燃烧炉是硫磺回收装置的核心设备之一， 主燃烧炉设计的操作温度为1450℃左右，炉体外壁操作温度≦300℃，最高工作压力为35kPa，钢壳体按照GB150-1998《钢制压力容器》设计和制造，厚度为24mm左右，钢壳体端部采用椭圆封头，材料均为16MnR。

现有技术情况：钢壳体筒体段耐火衬分3层，最外层是隔热高铝耐火砖，厚度为110mm左右，中间层为隔热高铝耐火砖，厚度为110mm左右，最内层也就是向火面衬里为刚玉砖，厚度为180mm左右。由于炉体钢制外壳在制作过程中存在椭圆偏差，容易导致砌砖过程中难以控制灰缝宽度及圆度，使得炉衬砌体质量尤其是灰缝大小存在偏差，另外，对耐火砖的二次加工也增大了砌体的砌筑误差，砖衬砌筑质量的下降导致砌体在正常使用过程中强度及耐久性下降，基于寿命到期、施工质量、材料误差等因素，易导致炉砖的坍塌、脱落、浇注料的烧裂，从而影响装置的运行。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中主燃烧炉耐火衬容易发生炉砖坍塌和脱落及浇注料烧裂的问题，提供一种硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬，使主燃烧炉耐火衬可较好的在高温1500℃左右安稳长运行，并能抵抗温度波动。

本实用新型的技术方案是：

一种硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬，包括复合成一体的外层、中间层和内层，所述外层为轻质隔热浇注料层，中间层为高铝质浇注料层，内层为刚玉砖层，所述刚玉砖层中的刚玉砖的侧面设有至少两个榫槽，相对的侧面上设有相应的榫头，相邻刚玉砖之间通过榫槽和榫头结合在一起。

作为优选，所述外层和中间层通过锚固钉固定成一个整体。

作为优选，所述外层、中间层和内层通过拉筋进一步固定在一起。拉筋的设计增加了整体的牢固性。

作为优选，所述内层下设栅格层，内层与栅格层复合在一起。栅格层为不锈扁钢制作成的栅格，增强了耐火衬的整体刚性，避免坍塌。

本实用新型的有益效果：不会发生炉砖坍塌和脱落及浇注料烧裂的问题，可较好的在高温1500℃左右安稳长运行，并能抵抗温度波动。本实用新型可应用于国内硫磺回收装置，可避免装置停工，保证了装置的长周期运行。

附图说明

图1为本实用新型主燃烧炉耐火衬的结构示意图；

其中，1-外层，2-中间层，3-内层，4-锚固钉，5-拉筋，6-栅格层，7-榫槽，8-榫头。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的一个实施例。

如图1所示，本实用新型的硫磺回收装置主燃烧炉耐火衬，包括复合成一体的外层1、中间层2和内层3，所述外层1为轻质隔热浇注料层，中间层2为高铝质浇注料层，内层3为刚玉砖层，所述刚玉砖层中的刚玉砖的侧面设有两个榫槽7，相对的侧面上设有相应的两个榫头8，相邻刚玉砖之间通过榫槽7和榫头8结合在一起，所述外层1和中间层2通过锚固钉4固定成一个整体。所述外层1、中间层2和内层3通过拉筋5进一步固定在一起。所述内层3下设不锈扁钢制作的栅格层6，内层3与栅格层6复合在一起。