[实用新型]一种茶叶烘干机的烘干槽框

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干机的烘干槽框。

背景技术

烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，现有较好的烘干设备是木制抽屉式烘箱，就是木板做外框架，烘筛呈层叠码在外框内，下面用碳火盆或电热管烘烤，往往存在以下问题：烘干设备的使用寿命低，时常需要维护更换，且耗能极大，若以万户茶农计算，每年就要砍伐1万多立方木材、毁近千亩山林，每年要花费3-4仟元用于更换和维修设备，以及大量电能损耗，发展经济的同时却破坏了生态环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种茶叶烘干机的烘干槽框，用电安全且耗电量少，加热迅速，受热均匀，确保了茶叶烘干质量，使用寿命长。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种茶叶烘干机的烘干槽框，包括框体，所述框体内设置一排放置茶叶的平行并列连接的铁制铁制U型加热槽，且相邻的铁制U型加热槽之间设置绝缘层，所述框体一侧外端面设置铜制电极Ⅰ，框体另一侧内端面设有连接铁制U型加热槽的铜制电极Ⅱ，且所述铜制电极Ⅰ经地线与连接电源的变压器负电极连接，铜制电极Ⅱ经火线与变压器正电极连接，所述铁制U型加热槽的两端部设置紧贴框体的导电板。

进一步地，所述框体前端部设置连通铁制U型加热槽U型端部的茶叶出口，且框体前端部在茶叶出口下侧设有斜置茶叶接料板。

进一步地，所述绝缘层为玻璃纤维层。

进一步地，所述导电板连接相邻的铁制U型加热槽同侧端部，铁制U型加热槽通过两端部导电加热。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置变压器将高电压变成人体安全电压后给放置茶叶的铁制U型加热槽通电加热，实现铁制U型加热槽的低电压大电流的交流加热，U型结构设计将热量尽可能的闭合在加热的茶叶中，减少了热能在空气中传递的损失，节约的能源在50％以上，避免了以往用碳火烘烤时热量不可控，能量流失严重，破坏了生态环境的问题，以及以往用高功率电热管快速烘烤时电耗能大的问题，用电安全且耗电量少，且低电压的加热，避免了设备受短时间过多的热量烘烤的影响，延长了设备的使用寿命，同时相邻的铁制U型加热槽之间设置绝缘层，相邻的铁制U型加热槽同侧端部通过导电板连接，铁制U型加热槽通过两端部导电加热，加热迅速，受热均匀，确保了茶叶烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型一种茶叶烘干机的烘干槽框的俯视图；

图2为本实用新型的A-A剖面图；

图3为本实用新型的主视图。

其中：1、变压器；2、火线；3、地线；4、斜置茶叶接料板；5、框体；6、铜制电极Ⅰ；7、绝缘层；8、铜制电极Ⅱ；9、导电板；10、铁制U型加热槽；11、茶叶出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种茶叶烘干机的烘干槽框，包括框体5，所述框体5内设置一排放置茶叶的平行并列连接的铁制铁制U型加热槽10，且相邻的铁制U型加热槽10之间设置绝缘层7，所述框体5一侧外端面设置铜制电极Ⅰ6，框体5另一侧内端面设有连接铁制U型加热槽10的铜制电极Ⅱ8，且所述铜制电极Ⅰ6经地线3与连接电源的变压器1负电极连接，铜制电极Ⅱ8经火线2与变压器1正电极连接，所述铁制U型加热槽10的两端部设置紧贴框体5的导电板9，所述框体5前端部设置连通铁制U型加热槽10的U型端部的茶叶出口11，且框体5前端部在茶叶出口11下侧设有斜置茶叶接料板4，所述绝缘层7为玻璃纤维层，所述导电板9连接相邻的铁制U型加热槽10同侧端部，铁制U型加热槽10通过两端部导电加热。