[实用新型]MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中一种机泵连续运行系统，特别是一种MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统。

背景技术

石油化工MTBE装置，来自催化蒸馏塔顶回流罐的剩余碳四(含有2.5%甲醇)自底部进入甲醇萃取塔，剩余碳四自下而上与顶部进入的萃取水逆向接触，甲醇则溶于萃取水中，剩余碳四从甲醇萃取塔的塔顶溜出至碳四缓冲罐，脱除甲醇的剩余碳四自此成为未反碳四，然后从缓冲罐中被未反碳四泵抽出，经过调节阀后再由流量计计量，最后经脱水聚结器脱水，送入下一单元，作为非临氢装置的原料。此装置的未反碳四泵是屏蔽泵，由于屏蔽泵的使用要求非常严格，断流运转不得超过30秒，最小流量不得小于额定流量的30%，一旦低于最小流量运行，机泵会因抽空而损坏，同时也会给下一个生产装置带来波动。在实际生产中，因受上游岗位处理量大小不稳定的影响，未反碳四泵的流量时高时低，经常低于最小流量运行，有时因物料太少而被迫停泵，间歇运行。低流量的运行造成泵的维修频次增加，维修费用多，每返厂维修一次至少要5—8万元的维修费用。因物料不足而频繁的开泵停泵不仅增加劳动量，而且由于物料不足使泵产生半抽空状态，造成设备损伤，设备维修费用高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的因物料不足而损伤设备造成设备维修费用高及频繁的开泵停泵增加劳动量的问题，而提供一种MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统，该MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统，避免了因物料不足产生抽空损坏机泵，从而节约了大量的维修费用，省时省力。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统，包括未反碳四缓冲罐，未反碳四缓冲罐罐顶连接甲醇萃取塔塔顶溜出管线，所述的未反碳四缓冲罐罐底管线连接未反碳四泵，未反碳四泵出口管线连接到脱水聚结器进料口；所述的未反碳四泵出口管线接有流量计A及调节阀，所述的未反碳四泵出口管线配加连接到未反碳四缓冲罐罐顶的返回管线，返回管线上接有流量计B及控制阀。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统由于采用上述流程，使泵的出口流程一部分返回未反碳四缓冲罐，另一部分送至下一单元，这样可以在未反碳四量很小的情况下确保未反碳四缓冲罐的液位，从而使机泵出口的物料充足，机泵正常的连续运行，避免因物料不足而频繁的开泵停泵增加劳动量，同时避免因物料不足使泵产生半抽空状态，造成设备损伤，降低设备维修费用。

附图说明：

附图1是本实用新型的流程示意图。

图中：1-未反碳四缓冲罐，2-未反碳四泵，3-调节阀，4-流量计A，5-流量计B ，6-控制阀，7-脱水聚结器，8-返回管线。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统，包括未反碳四缓冲罐1，未反碳四缓冲罐1罐顶连接甲醇萃取塔塔顶溜出管线，所述的未反碳四缓冲罐1罐底管线连接未反碳四泵2，未反碳四泵2出口管线连接到脱水聚结器7进料口；所述的未反碳四泵2出口管线接有流量计A4及调节阀3，所述的未反碳四泵2出口管线配加连接到未反碳四缓冲罐1罐顶的返回管线8，返回管线8上接有流量计B5及控制阀6；所述的未反碳四泵2是屏蔽泵，由于屏蔽泵运行要求非常严格，抽空运行不能超过30秒，最小流量不得小于额定流量的30%，否则机泵就会因物料不足而损坏。

该MTBE装置未反碳四机泵连续运行系统，在未反碳四泵2的出口配加返回管线，通过控制阀6再经过流量计B5计量然后返回罐中，多余的部分流量经脱水聚结器7送至下一单元。这样物料不足以外放时，可以将大部分的物料返回未反碳四缓冲罐1中，只要控制调节阀3的外放量、或中断外放就可以了，待物料累积充足时再外送。在这种改进的方法下，实现了机泵的连续运行，从根本上避免了因物料不足产生抽空损坏机泵，从而节约了大量的维修费用。