[实用新型]磨浆机过滤筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆机过滤筛。

背景技术

在公知的技术领域，磨浆机设备是一种不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。在原料的浆液产生的过程中，需要对其进行初步的过滤处理，一般直接采用过滤筛，传统的过滤筛为了制造方便，一般直接在锥形套上进行钻孔，钻取的孔分布疏密程度难以控制，一般均存在机加工误差，所以导致过滤筛高速旋转时动不平衡，造成整机抖动，同时孔的边缘“刺边”现象很严重，最主要由于钻头钻孔时需要一定的着力点，一般都大体直接沿着径向方向进行钻取，这样浆液在下漏的过程中，漏液不够顺畅，同时在浆液中会有硬质的物料，或者沉积形成的物料，容易堵塞过滤筛，一般直接在过滤筛的底部开设通孔，但是这样到时候过滤筛下部的流动速率过快，影响过滤筛的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种磨浆机过滤筛，能够解决漏液不够顺畅、硬质物料处理不当的情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨浆机过滤筛，包括呈上大下小状的锥形套体，所述锥形套体的上端部的边缘沿径向外侧方向凸起并构成环形凸台，在所述环形凸台的背面一侧设有环形沟槽，在所述锥形套体的下端部的中心设有漏液孔，在所述锥形套体的内腔的底部的侧壁上设有环形卡槽，所述环形卡槽的横截面呈斜向下伸出的半椭圆形状，在所述环形卡槽内嵌入有橡胶环，在所述橡胶环的内壁嵌入有栅格板，所述栅格板的中心呈向下凸起状并对准漏液孔，在所述锥形套体的侧壁上均匀设置有若干个镂空压铸通孔，且所述镂空压铸通孔的中心轴线与锥形套体的中心轴线平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，不同于常见钻取制造的镂空孔，本实用新型整体结构直接采用压铸成型的方式，过滤网架壁厚及孔位均匀，能保证机件旋转式的动平衡，避免出现整机抖动的情况，将镂空孔设置与中心轴线保持平行，顺着浆液下流的方向，提高过滤筛的性能，同时在过滤筛的底部增设栅格网，更换维护均比较方便，便于适应不同的状况，极具实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是图1的局部剖视图；

图中：1.锥形套体，2.环形凸台，3.环形沟槽，4.漏液孔，5.环形卡槽，6.橡胶环，7.栅格板，8.镂空压铸通孔。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图4所示的本实用新型磨浆机过滤筛的优选实施例，包括呈上大下小状的锥形套体1，锥形套体1的厚度一般为2～5mm之间，锥形套体1的上端部的边缘沿径向外侧方向凸起并构成环形凸台2，在环形凸台2的背面一侧设有环形沟槽3，主要用于直接挂设在出口上，在锥形套体1的下端部的中心设有漏液孔4，在锥形套体1的内腔的底部的侧壁上设有环形卡槽5，环形卡槽5的横截面呈斜向下伸出的半椭圆形状，在环形卡槽5内嵌入有橡胶环6，在所述橡胶环6的内壁嵌入有栅格板7，所述栅格板7的中心呈向下凸起状并对准漏液孔4，在锥形套体1的侧壁上均匀设置有若干个镂空压铸通孔8，且镂空压铸通孔8的中心轴线与锥形套体1的中心轴线平行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。