[实用新型]一种潜水泵的导流壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水泵的组件，特别是一种潜水泵的导流壳装置。

背景技术

目前，潜水泵大都是靠安装在其上的导流壳装置来完成对水流的引导和输送功能，但是由于使用的环境不同，可能会出现很多砂石进入泵体内部的情况，而此时由于泵体的导流壳装置大都没有设置特别的措施，只使用一般的螺旋导流会导致水流输出的流量降低，并且砂石在泵体内冲刷会严重影响潜水泵的使用寿命，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术不足的，结构简单、能够增大泵体内水流流量且提高其使用寿命的潜水泵的导流壳装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：

一种潜水泵的导流壳装置，包括外壳和叶轮盘，叶轮盘装配在外壳的底部外壳轴孔上方，在叶轮盘的下底面轴心处设有叶轮轴孔，叶轮轴孔与外壳轴孔同轴设置，在外壳的内壁上设置有螺旋导流槽，所述的螺旋导流槽分为上下两组，每组螺旋导流槽由多个呈漩涡式排列的导流板组成，所述的叶轮盘整体呈喇叭口形，在叶轮盘的内部设有多个呈漩涡式排列的叶轮片，相邻的两个叶轮片之间形成导流通道，导流通道的出口与螺旋导流槽相连通。

在所述的叶轮盘的下底面设有多个透水孔，每个透水孔设置在两个相邻的叶轮片之间。

所述的上下两组螺旋导流槽的导流板互相交错设置，上下两组螺旋导流槽形成错位排列。

所述的外壳的内壁上、导流板的侧壁上、叶轮盘的侧壁上设有碳化硅涂层。

在两个相邻的叶轮片之间设置有多个呈矩阵排列的透水孔。

本实用新型的有益效果是：由于设置了上下两组错位排列的螺旋导流槽，并且在叶轮盘上设置有多个透水孔，使得在流壳装置内形成了螺旋交错的水流，加大了水流的冲力，使潜水泵的排量增强，且上下两组螺旋导流槽能够有效减小砂石的冲力，再附加碳化硅涂层后，增大了潜水泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中叶轮盘的结构示意图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是实施例2中叶轮盘的结构示意图。

图5是本实用新型中水流在叶轮盘处的流向示意图。

其中，1、外壳，2、叶轮盘，3、外壳轴孔，4、叶轮轴孔，5、导流板，6、叶轮片，7、透水孔。

具体实施方式

本实用新型为一种潜水泵的导流壳装置，由于上下两组错位排列的螺旋导流槽和在叶轮盘上的透水孔，使得在流壳装置内形成了螺旋交错的水流，加大了水流的冲力，使潜水泵的排量增强，且上下两组螺旋导流槽减小砂石的冲力，增大了潜水泵的使用寿命。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施例1，如图1至图3所示，一种潜水泵的导流壳装置，包括外壳1和叶轮盘2，叶轮盘2装配在外壳1的底部外壳轴孔3上方，在叶轮盘2的下底面轴心处设有叶轮轴孔4，叶轮轴孔4与外壳轴孔3同轴设置，在外壳1的内壁上设置有螺旋导流槽，所述的螺旋导流槽分为上下两组，每组螺旋导流槽由多个呈漩涡式排列的导流板5组成，所述的叶轮盘2整体呈喇叭口形，在叶轮盘2的内部设有多个呈漩涡式排列的叶轮片6，相邻的两个叶轮片6之间形成导流通道，导流通道的出口与螺旋导流槽相连通。

在所述的叶轮盘2的下底面设有多个透水孔7，每个透水孔7设置在两个相邻的叶轮片6之间，这样加大了水流在叶轮盘2处的流量，如图5所示，使得水流在此处完成第一次螺旋冲量组合。

所述的上下两组螺旋导流槽的导流板5互相交错设置，上下两组螺旋导流槽形成错位排列，使得下层的螺旋导流槽可以完成对砂石的第一次引导，减小了砂石的冲力，而后上层的螺旋导流槽再对砂石进行第二次引导，进一步减小砂石的冲力，并使水流因为错位排列的螺旋导流槽完成水流的第二次螺旋冲量组合，形成多股螺旋搅拌的水柱，在提高水的冲量时又降低了砂石的冲力。

为了进一步增强潜水泵的使用寿命，在外壳1的内壁上、导流板5的侧壁上、叶轮盘2的侧壁上设有碳化硅涂层，提高了本装置的耐磨、耐酸碱性。

具体实施例2，如图4所示，作为对本实用新型的改进，为了加大潜水泵泵体内的水流流量，在两个相邻的叶轮片6之间设置的透水孔7为多个且呈矩阵排列的，这样使得叶轮盘2中央的出水流量大大增加，从而增大了潜水泵的排量。