[实用新型]快干型热升华转印数码布

说明书

技术领域

本实用新型涉及热转印纸技术领域，尤其涉及了快干型热升华转印数码布。

背景技术

印染是染色、印花、后整理、洗水等加工方式的总称，我国印染对全球的服装行业有重要影响，但也产生巨量的废水与环境问题。随着绿色化学和个性化数码时代的来临，热转印技术正在快速发展。热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至180℃-230℃，转移印制在不同的材料介质上技术形式。

但是，现有技术中，热转印数码模板的重复利用率比较低，不但增加了生产成本，而且更换热转印数码模板时浪费了时间。此外，现有技术中还存在干燥速度慢、生产周期长、生产成本高、不能很好的适应市场需求等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种快干型热升华转印数码布。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

快干型热升华转印数码布，包括数码布层和涂层，涂层涂覆于数码布层表面，涂层为吸墨涂层，吸墨涂层的上表面设有防粘隔离层，数码布与吸墨涂层之间还设有除水层，除水层包括空隙孔。

本实用新型设有的数码布层，具有可伸缩强度。在热升华转印过程中，用数码布层制成的快干型热升华转印数码布可以重复使用，不但节约了生产成本，而且省去了更换转印数码纸的时间，从而提高了生产效率。在吸墨涂层吸收油墨以后，除水层中的空隙孔，吸收油墨层油墨中的水分，加快了吸收油墨后的快干型热升华转印数码布干燥的速度；同时除去一部分水分的油墨转印到印刷品上以后也可以快速干燥。

作为优选，空隙孔为球形空隙孔。经过研究发现，空隙孔为球形空隙孔时，吸收水分的效果较为理想，能够使油墨快速干燥。

作为优选，空隙孔的直径为0.3～2微米。空隙孔的直径为0.3～2微米时，由于毛细作用效果最为理想，油墨可以快速干燥。

作为优选，空隙孔为多面体。空隙孔为多面体时，吸收水分的效果也较为理想，能够使油墨快速干燥。为正六面体时底面的对应边之间的距离为0.3～2微米。

作为优选，吸墨涂层的厚度为0.01～1.5毫米。经过研究发现，吸墨涂层的厚度为0.01～1.5毫米时，在节约成本的前提下，吸墨涂层可以最大化吸收油墨层。

作为优选，吸墨涂层包括片层单元。吸墨涂层包括片层单元，片层单元在吸墨时能够能够充足、迅速的吸墨；片层单元在热升华转印过程中，能够保障墨水充分的转印到材料上，使色彩完美的还原、颜色饱和鲜艳、图像细节分明、转印效果理想，节约墨水，从而提高了生产效率，适合工业化大批量生产，具有非常广泛的应用前景。其中，片层单元为片层高分子化合物。

作为优选，片层单元的厚度为0.3纳米～5微米。

作为优选，防粘隔离层为高分子复合材料层。

作为优选，离层的厚度＞0.015毫米。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型设有的数码布层，具有可伸缩强度。在热升华转印过程中，用数码布层制成的快干型热升华转印数码布可以重复使用，不但节约了生产成本，而且省去了更换转印数码纸的时间，从而提高了生产效率。本实用新型除水层中设有的空隙孔，快速吸收升华墨水中的溶剂和水分，加快了打印过程的干燥速度、提高印刷品制作速度和成品率，从而达到缩短干燥时间、提高成品质量的效果，适用于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

快干型热升华转印数码布，如图1所示，包括数码布层1和涂层，涂层涂覆于数码布层1表面，涂层为吸墨涂层3，吸墨涂层3的上表面设有防粘隔离层4，数码布1与吸墨涂层3之间还设有除水层2，除水层2包括空隙孔21。

吸墨涂层3的厚度为0.01～1.5毫米。防粘隔离层4为高分子复合材料层。离层4的厚度＞0.015毫米。

实施例2

快干型热升华转印数码布，如图1所示，包括数码布层1和涂层，涂层涂覆于数码布层1表面，涂层为吸墨涂层3，吸墨涂层3的上表面设有防粘隔离层4，数码布1与吸墨涂层3之间还设有除水层2，除水层2包括空隙孔21，空隙孔21为球形空隙孔。

吸墨涂层3的厚度为0.01～1.5毫米，吸墨涂层3包括片层单元31。防粘隔离层4为高分子复合材料层。离层4的厚度＞0.015毫米。

实施例3