[实用新型]一种新型热缩管裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，尤其是一种新型热缩管裁切机。

背景技术

    热缩管一般具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。为了防止线束中每根线随着时间的推移而生铜绿，从而造成导电性差、易断；防止线束中每根线相互碰到而造成短路。一般在线束外采用热缩管进行保护和绝缘，此种热缩管一般被生产厂家压成扁平状，且卷成盘状进行销售；使用商一般手工将被压成扁平状的热缩管改变成方孔状，然后用剪刀减成所需的长度尺寸；一般现在都是用手工对热缩管改变形，劳动强度提高；因此制造出一种可以自动使得热缩管形状得到变形并可以切割的裁切机成为人们尚待解决的问题。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种新型热缩管裁切机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型热缩管裁切机，包括底座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、凸轮、钢块、复位弹簧、切割刀片、导向轮和变形装置；所述第一齿轮通过齿轮轴与电机转轴连接；所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述第三齿轮的齿部与第一齿轮啮合连接；所述凸轮通过转轴与第三齿轮连接；所述钢块底端与设置于底座上的复位弹簧连接，其顶端与凸轮轮边缘相切；所述切割刀片设置于刚块底端中央；所述导向轮通过转轴与第二齿轮连接；所述变形装置设置于底座前右端。

进一步，所述切割刀片、导向轮和变形装置同处于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型热缩管裁切机，改变了传统的热缩管变形需要人手动操作处理的情况；劳动强度降低，从而工作的效率得到提高，适合大批量的裁切操作；整体结构简单，实用性强，制造成本低，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

其中：1、底座，2、第一齿轮，3、第二齿轮，4、第三齿轮，5、凸轮，6、钢块，7、复位弹簧，8、切割刀片，9、导向轮，10、变形装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

 如图1所示，一种新型热缩管裁切机，包括底座1、第一齿轮2、第二齿轮3、第三齿轮4、凸轮5、钢块6、复位弹簧7、切割刀片8、导向轮9和变形装置10；所述第一齿轮2通过齿轮轴与电机转轴连接；所述第二齿轮3与第一齿轮2啮合连接；所述第三齿轮4的齿部与第一齿轮2啮合连接；所述凸轮5通过转轴与第三齿轮4连接；所述钢块6底端与设置于底座1上的复位弹簧7连接，其顶端与凸轮5轮边缘相切；所述切割刀片8设置于刚块7底端中央；所述导向轮9通过转轴与第二齿轮3连接；所述变形装置10设置于底座前右端。

进一步，所述切割刀片8、导向轮9和变形装置10同处于同一高度。

本实用新型的工作原理为：通过电机提供转向扭矩，进而带动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮、第一齿轮和第三齿轮均啮合连接，使得三个齿轮不同转向的转动；凸轮在第三齿轮的带动之下，绕着转轴转动，进而使得刚块向下运动，复位弹簧的设有，使得在凸轮的基圆边缘与钢块相切时，钢块向上运动，总体上实现切割刀片的上下往复运动；变形装置的设有，实现热缩管形状的变化。

    对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。