[实用新型]转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压和机械技术领域，具体说是一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵。

背景技术

当今世界只有德国威普克公司推出一种高压特大排量径向柱泵，与同参数轴向柱塞泵比，径向尺寸大，定子托架与定子联接结构比轴向柱塞泵和其它类型泵的运动付受力状况好。主要性能指标是：额定压力为35Mpa，瞬时压力为45Mpa，噪声85dB，比其他类型泵和轴向泵的噪声低（4-5）dB，总效率为86%左右，寿命为5000小时以上，所以该泵是国际上性能比较好的一种径向柱塞变量泵。然而这种泵主要存在的问题是：1、由于该规格泵排量大，柱塞在转子内孔运动侧向力较大，易被卡死或造成柱塞和转子内孔严重磨损，由此降低泵的使用寿命。2、转子在配流轴上高速旋转时靠配合间隙渗透高压油进行压力支撑和润滑，如压力油少，易发生转子和配流轴磨损和滚子轴承干磨情况。3、转子旋转时，转子与配流轴轴向靠铜环定位，易磨损，严重时会发生轴向窜动。4、柱塞球头和滑靴球窝没有足够润滑油润滑，转子在旋转的过程中，柱塞运动易造成滑靴破碎，且导致整个泵的全部滑靴损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵，以解决现有径向柱塞泵存在的磨损大、柱塞易卡死在转子孔中，造成滑靴和整个泵的损坏以及对工作系统的严重污染问题。

本实用新型技术方案如下：一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵，包括泵体、泵盖、传动轴、配流轴、转子、定子、定子托架、柱塞、滑靴、十字键、联接器、支撑轴、滑动轴、摆动架、变量机构，所述泵体中间装有配流轴，配流轴与传动轴相连，配流轴上装有转子，沿所述转子轴向依次相接有联接器、十字键、支撑轴，支撑轴装在泵盖上，沿转子径向装有柱塞和滑靴，滑靴外侧装有定子，定子两侧装有定子托架和摆动架，两摆动架的上下端分别由滑动轴和支撑轴固定，支撑轴的一端固定在泵体上，支撑轴的另一端固定在泵盖上，滑动轴与变量机构连接；在转子的柱塞孔的底部设有沉割槽，在转子的柱塞孔的上边缘设有圆角，圆角与柱塞孔的内表面上边缘呈圆锥弧面过度。

沉割槽使转子的柱塞孔内表面不与柱塞接触，防止柱塞底部卡死；由于圆锥弧面上存在一定的压力油，不仅能消除一些侧向力，从而减小磨损，而且可使柱塞与转子内孔上端部的油膜润滑，减少柱塞对柱塞孔的磨损，使柱塞运动过程中不易卡死、抱轴，减小泵芯损坏，大大提高了泵的使用寿命。

优选的，所述滑靴（4）上设有小孔（5.1），小孔（5.1）通静压室（5.2），滑靴（4）的弧形表面上设有泄油斜孔（5.3），滑靴（4）的球面中间设有环形槽（5.4），环形槽（5.4）与设在球头端面的槽（5.5）相通。

优选的，所述柱塞（5）上设有环形均压槽（4.1），柱塞（5）的中心设有中心孔（4.2），柱塞（5）的一端设有与中心孔（4.2）相通的阻尼小孔（4.3），柱塞（5）的另一端边缘为圆锥面（4.4）。

优选的，所述配流轴（17）上的进油窗口（7.1）和排油窗口（7.2）的两侧对称布置有分别与它们连通的三角槽（7.3）和梯形槽（7.4），三角槽（7.3）靠近轴心。

本实用新型能双向旋转和变量，变量是通过变量机构（18）使摆动架推动定子摆动发生偏移量，实现泵的排量可调。变量机构（18）采用转角式快速改变定子与转子的偏心量，实现柱塞吸、排油过程，实现泵的排量调节，即快速转角变量。其主要性能指标为：额定力为35Mpa，最高压力可达42Mpa，瞬时压力为45Mpa，噪声为（81~83）dB，总效率为87%以上，寿命为8000小时以上，排量为：1000mL/r，转速为1000r.p.m，动态响应时间为（35-65）m/s，变量形式为电液伺服变量和电液比例变量。

附图说明

图1为一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵的结构示意图。

图2为一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵中转子的结构示意图。

图3为图2中的D-D视图。

图4为图3中柱塞孔上端的局部放大图。

图5为一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵中滑靴的结构示意图。

图6为图5中A-A视图。

图7为一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵中柱塞的结构示意图。

图8为一种转角式电液伺服控制径向柱塞变量泵中配流轴的结构示意图。

图9为图5中B-B视图。

图10为图5中中C-C视图。

附图标记含义如下：泵体（1）、泵盖（2）、定子（3）、滑靴（4）、柱塞（5）、