[实用新型]一种动力钳的跷板式液控插销换向复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田管用动力钳，尤其涉及一种动力钳的跷板式液控插销换向复位装置的结构，属于石油装备设计制造技术领域。

背景技术

在油田井口的油管、套管、钻杆螺纹的上、卸扣中，要用到一种管用动力钳，它能使上述管柱的螺纹连接拆卸方便。传统的油田管用动力钳在一次上扣或卸扣作业结束后，需要将设置在钳头回转体上的钳头夹紧机构回复到原始位置（钳头的对中位置），以便管柱进出，然后进行下一根管柱作业；另外在作业时经常需要上扣和卸扣方向之间的转换，因此通常在钳头夹紧机构上设置一个插销，插销穿过钳头夹紧机构上的孔伸入钳头大齿轮上设有的弧形槽中，钳头夹紧机构上的孔和钳头大齿轮上设置的弧形槽为两处，分列在回转轴线截面两侧，一般呈对称设置，此两孔一为正转方向插孔，另一为反转方向插孔，将插销插入不同的孔就可实现钳头夹紧机构向正转方向或反转方向旋转，实现上扣或卸扣作业。另外还可以实现钳头夹紧机构相对钳头大齿轮的复位，回到原始位置，插销在钳头大齿轮设置的弧形槽中两极限位置，一为钳头夹紧机构相对钳头大齿轮正转或反转的极限旋转位置，另一为钳头夹紧机构相对于钳头大齿轮的原始位置，当钳头大齿轮为开口齿轮时，在原始位置时开口钳头大齿轮与开口的钳头夹紧机构开口相对，实现钳头夹紧机构复位；而要进行上、卸扣转换时，只需要把插销从一个插孔换到另一个插孔，就可实现上、卸扣的转换。现有动力钳在转换时都为人工手动插拔插销，但在远程作业或自动作业时，要求实现远程上、卸扣的转换，因此现有动力钳的插销换向复位机构不能满足远程的作业需要。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术的不足，而提供一种动力钳的跷板式液控插销换向复位装置，通过液缸推动坡板至设定位置，跷板式插销随着钳头大齿轮转动，在坡板的坡面上升降实现插销的换位，从而达到远程液压控制的目的。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实施：该方案包括跷板插销机构、液动坡板、壳体、钳头大齿轮、钳头夹紧机构，所述的跷板插销机构设置在钳头夹紧机构上，其由立柱、右旋转臂、右插销、跷板、销轴、右滚轮、挡圈、螺钉、左旋转臂、左滚轮、左插销、限位螺钉、支承轴组成，跷板两端设有槽孔；液动坡板固定在壳体上，其由坡板、固定座、盖板、液缸、螺钉组成；钳头大齿轮上设有对称于轴向中心截面的两段弧形槽，钳头大齿轮转动带动钳头夹紧机构连同跷板式插销机构一同转动，使跷板式插销机构在液动坡板的坡面上升降，实现插销换位，达到钳头夹紧机构在上、卸扣方向换向和相对于钳头大齿轮复位的目的；钳头夹紧机构上设有对称于回转轴线截面的两只插孔；跷板插销机构通过立柱下端固定在钳头夹紧机构上，且位于两只插销孔的连线中心位置；跷板中部通过支承轴铰接在立柱上部，且可绕支承轴摆动；左、右旋转臂和左、右插销通过销轴分别串设在跷板的两端槽孔中，左、右插销的一端分别穿过钳头夹紧机构上的两只插孔伸到钳头大齿轮上的弧形槽中并可随跷板两端的摆动而上、下移动，左、右旋转臂的内侧开通且对称设置在跷板两侧，左、右旋转臂上分别设有左、右滚轮，并受挡圈和螺钉限位；左、右旋转臂由于内侧开通可绕销轴单方向摆动，当滚轮在旋转臂外侧沿液动坡板上坡时可推动跷板并带动插销上、下移动；当滚轮在旋转臂内侧沿液动坡板上坡时由于旋转臂内侧开通，旋转臂带动滚轮绕销轴向外侧摆动，不能推动跷板移动；限位螺钉设置在立柱顶部，一端顶在跷板的上端面中部，限制跷板的摆动角度，从而限制插销插在钳头大齿轮的槽孔深度；液动坡板由坡板、固定座、盖板、液缸、螺钉组成，固定座通过螺钉固定在壳体上；液缸通过盖板固定在固定座中；坡板连接在液缸的活塞杆杆头；坡板上设有两坡面，两坡面对称于钳头夹紧机构回转轴线的剖切平面，正常液动坡板是处于缩回位置，在需要换向时才伸出到工作位置。

本实用新型通过设置跷板式插销在液动坡板上爬坡就可以实现上、卸扣的转换，从而达到远程液压控制的目的，且当误操作或液动坡板没有及时缩回时，均不会对操作过程造成影响，就如同没有安装液控插销换向复位装置时一样。因此，本实用新型具有设计新颖巧妙、结构简单可靠，方便操作等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中A-A截面剖视结构示意图（跷板式插销剖视图）。