[实用新型]多功能卡爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床夹具，特别涉及一种多功能卡爪。

背景技术

在数控车床中为提高工件的定位精度，通常会在卡爪上加工出定位槽；为防止工件夹伤、变形，一般我们会用软爪来夹固工件。但是一副卡爪只能做一套工装，在需要做新的工装时，只能选择更改现有的卡爪或购买新的卡爪，这样就会产生很多不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种多功能卡爪。

本实用新型的技术方案是：一种多功能卡爪，包括卡爪本体、夹块和卡爪牙，卡爪牙固定在卡爪本体下底面上，所述卡爪本体的前表面上和后表面上分别开设卡爪槽，所述的卡爪本体上表面一端安装有用以夹紧工件的夹块，此多功能卡爪需卡爪本体和夹块成套方可使用。

在上述结构中，所述的夹块与卡爪本体之间采用可拆卸连接。

作为优选方案，所述的夹块与卡爪本体之间采用螺栓连接，螺栓采用M10的内六角螺栓。

进一步地，所述的夹块结构为圆柱形，该夹块的中轴线开设沉孔，所述夹块的下表面中心处设有节锥形凹槽。

进一步地，所述的卡爪本体上表面与夹块连接处设有定位槽，所述定位槽为弧形槽，所述卡爪本体的定位槽圆心处设有螺纹孔。

更进一步地，所述的定位槽一侧侧壁由底部向上延伸形成限位台阶，另一侧侧壁向定位槽中心方向倾斜形成与夹块的节锥形凹槽相匹配的防动面。

更详尽地，所述夹块下表面的节锥凹槽的锥面与卡爪本体上的防动面贴合，该夹块的外表面贴合在限位台阶上，其底面与定位槽底面贴合。

在上述结构中，所述卡爪本体采用标准卡爪通过加工而成，所述夹块采用45#钢调质处理后加工而成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型多功能卡爪的夹块，客户可以根据自己的需求选择在夹块的不同位置加工出不同形状、尺寸的定位槽或抱圆等工装，节省成本，减少浪费，省工省时。

2、本实用新型多功能卡爪的定位槽采用双定位的设计方案，即定位槽一侧的限位台阶和另一侧的防动面，在螺栓的压紧下牢牢地组合在一起，定位槽的限位台阶不仅可以高精度的定位夹块，还可以限制夹块的摆动；定位槽的防动面与夹块的凹槽采用锥面配合方式，使夹块在紧压状态下使其外表面与限位台阶的弧形紧密贴合，同时也具有防止夹块在夹紧工件时出现倾斜的现象。

3、本实用新型卡爪的螺纹孔设置在定位槽的圆心位置，通过螺栓将夹块和螺纹孔同轴连接，夹块在螺栓松动下能在卡爪本体上自由旋转，这样便可以在夹块的不同位置压紧后加工出多套不同的工装，也以旋转到已有的工装位置压紧后使用，真正起到了一副卡爪拥有多功能的功效，使用方便。

4、本实用新型卡爪的夹块采用45#钢加工制作，质软，有效防止夹伤工件，且夹块为圆柱形，便于加工，易于制作，成本低，夹块与卡爪本体可拆卸连接，方便调整、维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型多功能卡爪的主视结构示意图；

图2为本实用新型多功能卡爪的卡爪本体的主视结构示意图；

图3为本实用新型多功能卡爪的卡爪本体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型多功能卡爪的夹块的剖视结构示意图；

图5为客户根据自己的需求在本实用新型的夹块上开设夹紧定位槽的结构示意图。

图中标号所代表的意义为：1、卡爪本体，2、卡爪槽，3、卡爪牙，4、定位槽，5、限位台阶，6、防动面，7、螺纹孔，8、夹块，9、沉孔，10、节锥形凹槽，11、夹紧定位槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例：参见图1至图4，一种多功能卡爪，包括卡爪本体1、夹块8和卡爪牙3，卡爪牙3固定在卡爪本体1下底面上，所述卡爪本体1的前表面上和后表面上分别开设卡爪槽2，所述的卡爪本体1上表面一端安装有用以夹紧工件的夹块8。

在上述结构中，所述的夹块8与卡爪本体1之间采用可拆卸连接。

作为优选方案，所述的夹块8与卡爪本体1之间采用螺栓连接，螺栓采用M10的内六角螺栓。

进一步地，所述的夹块8结构为圆柱形，该夹块8的中轴线开设沉孔9，所述夹块8的下表面中心处设有节锥形凹槽10。

进一步地，所述的卡爪本体1上表面与夹块连接处设有定位槽4，所述定位槽4为弧形槽，所述卡爪本体的定位槽圆心处设有螺纹孔7。