[实用新型]组合式钻机平移装置

说明书

一、  技术领域： 

本实用新型涉及一种石油钻机水平移动装置，特别涉及一种组合式钻机平移装置。

二、  背景技术： 

油田滩海施工，定向井、水平井日益增多，有时一个台子要布60余口井，钻机搬迁往往需要整拖。目前石油钻机整体移动装置主要有使用工程机械强行平移、步进平移装置、撬座平移装置、钻机整体远距离移运装置等，使用工程机械平移，最少需要6台拖拉机以上，由于目前钻井施工大部分都是用的活动基础，使用工程机械整拖难免造成基础下沉，不但费时费力、费用高，施工难度大，还经常造成设备的损坏，耗费的人力物力多，准备时间长，工人劳动强度大；步进平移装置依靠棘爪机构采用液压缸实现对钻机的平移，对一些老式模块化不强的ZJ45、JC30钻机无法实现；撬座钻机平移装置钻机是一种浅海钻机平移装置，投资高，也不适应陆地钻机的平移；钻机整体远距离移运装置结构复杂，需要大型的辅助设备，也不适应当前从式井的需要。

中国专利文献号为201990456U，专利名称为《一种钻机整体平移装置》，该平移装置包括液压缸、销轴和耳座,所述耳座设置于钻机的钻机底座的一侧,所述液压缸一端通过销轴与耳座连接；还包括步行器和导轨总成;所述液压缸的另一端与所述步行器连接,所述述步行器与所述导轨总成滑动配合。满足从式井的钻井要求，但是其存在的问题是：主要是通过步行器和导轨总成来实现钻机的移动，其制作成本较高，而且由于钻机重量较重，使导轨容易被损坏，进而影响钻机的移动。 

三、  发明内容： 

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种组合式钻机平移装置，采用液压平移装置和棘爪机构，实现钻机的平移，既节约了生产成本，又提高了工作效率。

其技术方案是：由底座、液压机构、底座拉杆和拉筋组成，底座由型材焊接而成，分左右两组，每组5-6块组成，每块5-7米长，各块底座之间用耳板和销轴连接，左右两组底座用拉筋、耳板和销轴连接起来，形成一个平板基座，整套钻机坐在平板基座上面； 

所述的底座上平面加工有均布的方形孔，液压机构的棘爪装置的棘爪正面顶在底座的双排方形孔里，两侧钩住底座两侧的延长边；

底座拉杆两端焊有耳板与平板基座相连，侧面设有多个耳板和销轴；液压机构一端通过棘爪机构与底座连在一起，另一端通过耳板、销轴与钻台底座连在一起。

上述的拉筋两端焊有耳板，通过销轴与两边底座相连。 

上述的底座拉杆和拉筋连接到辅助连接杆，所述的辅助连接杆与底座之间设有斜杆、直杆。 

上述的底座、辅助连接杆的两端分别设有快速接头。 

本实用新型的有益效果是：采用液压平移装置和棘爪机构，实现钻机的平移，平移时后台动力传动部分不需要拆卸，既节省了吊车、拖拉机的使用，节省了钻机整拖时间，又减少了常规整拖造成的设备损坏；另外，由于采用棘爪机构与方形孔配合，可以承受较大的钻机重量，使用寿命较长，减少了故障率。

四、      附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是本实用新型的底座的局部放大图；

上图中：底座1，液压机构2，底座拉杆3，拉筋4、方形孔5、棘爪机构6、辅助连接杆7、斜杆8、直杆9，延长边1.1。

五、  具体实施方式： 

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型由底座1、液压机构2、底座拉杆3和拉筋4组成，底座1由型材焊接而成，分左右两组，每组5-6块组成，每块5-7米长，各块底座之间用耳板和销轴连接，左右两组底座1用拉筋4、耳板和销轴连接起来，形成一个平板基座，整套钻机坐在平板基座上面；所述的底座1上平面加工有均布的方形孔5，液压机构2的棘爪装置的棘爪正面顶在底座1的双排方形孔5里，两侧钩住底座1两侧的延长边1.1，延长边1.1可以防止棘爪装置脱离底座，棘爪在多个方形孔上移动；底座拉杆3两端焊有耳板与平板基座相连，侧面设有多个耳板和销轴；液压机构2一端通过棘爪机构6与底座1连在一起，另一端通过耳板、销轴与钻台底座连在一起。

其中，拉筋4两端焊有耳板，通过销轴与两边底座1相连；上述的底座拉杆3和拉筋4连接到辅助连接杆7，所述的辅助连接杆7与底座1之间设有斜杆8、直杆9，从而使底座的整体结构更加牢固。 

其中，底座1、辅助连接杆7的两端分别设有快速接头10，这样，在移动钻机时，可以快速实现底座和辅助连接杆7的快速连接，从而实现钻机的不间断前后平移。