[实用新型]分布器及包含其的蒸馏装置有效
申请号: | 201420298132.2 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203874491U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 范合松;秦晨晨;王晓辉 | 申请(专利权)人: | 洛阳凯美胜石化设备有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/32 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分布 包含 蒸馏 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于蒸馏塔进料的分布器及包含该分布器的蒸馏装置,特别是涉及一种适用于实验室蒸馏塔进料可快速拆卸的分布器及包含该分布器的蒸馏装置。
背景技术
蒸馏工艺是石油化工领域中重要的工艺之一,主要进行产品分离。原理是根据待分离原料中各组分的沸点不同,通过蒸馏方法将其分开。
原料经加热至预定的温度(200~300℃,根据原料油的轻重情况调整)进入蒸馏塔。原料油在蒸馏塔内进行常压蒸馏,塔顶设有回流,塔底设重沸器。气相向上流动,和回流的液体轻组分在填料上进行气液接触,进行换热和传质。气相中的重组分变成液相向下流动,而液相中的轻组分变成气相向上流动,如此实现气相中重组分和轻组分的分离。而进料中的液相和从精馏段下来的液相一起进入提馏段,在提馏段中和从重沸器中汽化的气相进行接触、换热和传质,液相中的轻组分进入气相,从而保证液相中不含轻组分。这样就完成了轻重组分的分离。
以往的蒸馏塔进料方式是由一段一端带有90度弯管的不锈钢管作为原料的进料管线,弯管约5mm,其位置设在精馏段和提馏段之间,在蒸馏塔中心轴上,且开口向下;原料从开口处向下喷淋,与提馏段和从重沸器中汽化的气相组分接触,进行换热和传质,液相中的轻组分进入气相,达到分离轻、重组分的目的。该方法中待分离的原料全部从一个出料口向下喷淋,液滴较大,与提馏段中汽化的气相组分不能充分接触,达不到较佳的换热、传质效果,影响各组分的分离精度。另外,进料管线一端带有弯管,进料口发生堵塞时,检修很麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种分布器,可于蒸馏塔中快速拆卸,能使原料分布均匀,避免沟流现象,使新鲜进料与提馏段汽化的较轻组分充分接触,大大提高了分离精度。
本实用新型的另一目的,在于提供一种包括前述分布器的蒸馏装置。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的分布器,其是一端封死的不锈钢管,且在该不锈钢管一侧管壁上沿轴向设有均匀分布的多个出料孔。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳的,前述的分布器,其中所述出料孔的直径为0.1~5mm。
较佳的,前述的分布器,其中所述出料孔的直径为0.5~2mm。
较佳的,前述的分布器,其中所述出料孔间的孔距为3~5mm。
本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的包括前述分布器的蒸馏装置,包括蒸馏塔,其中该分布器设置于该蒸馏塔的精馏段和提馏段之间,并通过快速接头将该分布器的开口端与该蒸馏塔的进料管线连接,且该分布器的出料孔朝下。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳的,前述的蒸馏装置,其中该分布器的第一个出料孔和最后一个出料孔分别距离该蒸馏塔内壁3~5mm。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有下列优点及有益效果:
1.该发明的分布器,制作简单,操作方便;分离效果好,降低试验成本,可广泛应用于各种中、小型蒸馏试验装置。
2.该发明的分布器,设有多个向下进料口,孔径小,喷淋液滴小,能使原料分布均匀,避免沟流现象;使新鲜进料与提馏段汽化的较轻组分充分接触,换热、传质效果好,大大提高了分离精度。
3.该发明的分布器,分布器为一直管,与进料管线在蒸馏塔外壁用快速接头连接,当分布器发生堵塞时,方便取出检修。
4.该发明的分布器,操作简单、易控制,灵活、适用性强。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的分布器的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的蒸馏装置的结构示意图。
【附图标记说明】
1:蒸馏塔 2:精馏段
3:分布器 4:提馏段
5:溢流帽 6:塔底油溢流管
7、10、18:直通球阀 8:塔底产品罐
9:塔底油停工排放管 11:蒸馏塔进料管线
12:蒸馏塔顶产品导出管线 13:气体排放管线
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