[实用新型]一种起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机，尤其是采用棘轮制动装置进行制动的起重机。

背景技术

现有塔式起重机包括用于吊起重物的拉臂机构，为了在吊起重物后及其固定在某高度，需要采用制动装置来固定拉臂机构上的连接重物的拉索；现有的拉臂机构中一般均配备有两套制动装置，包括电机制动器与液压钳，当起重机停止升降时，首先高速端电机制动器停车制动，然后低速端液压钳锁紧保护，使拉臂机构处于安全制动状态；然而这两套制动装置都需定期检查制动间隙、摩擦片厚度等，当这两套装置都出现问题时，将出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起重机，在停车时的安全系数较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机，包括拉臂机构和设于该拉臂机构上的制动装置，该制动装置包括：同轴固定设于制动盘一侧的棘轮，棘轮的一侧设有与其配合的棘爪。

所述棘轮的一侧同轴设有驱动轮，所述棘爪通过转轴转动配合于机座上，转轴的端部固定连接有电磁铁，该电磁铁的活动铁芯的头部设有摩擦片，电磁铁通电后，所述活动铁芯伸出该电磁铁的壳体，使该摩擦片与驱动轮接触。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：(1）本实用新型的起重机采用的棘轮制动装置，与制动盘同轴设置的棘轮与棘爪相配合，当原有的电机制动器与液压钳在制动失效时，能够阻止制动盘的转动，提高起重机在停车时的安全系数。(2）本实用新型中的棘轮制动装置工作时，如果制动钳与电机制动器失效，棘轮与驱动轮逆时针转动，驱动轮将驱动摩擦片顺时针摆动，摩擦片通过转轴驱动棘爪顺时针转动，使棘爪与棘轮接触并锁止，从而阻止制动盘转动，提高了起重机在停车时的安全系数。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：

图1为现有技术中的起重机制动装置的结构图；

图2为本实用新型中的起重机用棘轮制动装置的结构图。

具体实施方式

本实用新型的塔式起重机包括拉臂机构和设于该拉臂机构上的制动装置，制动装置包括：棘轮6，棘爪7，摩擦片8，电磁铁9，驱动轮10，转轴11，机座12。

如图1至2，塔式起重机的拉臂机构中包括设于机架1上的制动钳2与电机制动器3，制动钳2用于对制动盘4进行制动，电机制动器3与制动盘4传动连接。

所述制动盘4的一侧同轴固定设有棘轮6及驱动轮10，所述机架1上设有机座12，棘爪7通过转轴11转动配合于该机座12上，弧形摩擦片8与电磁铁9的活动铁芯的头部连接，电磁铁9的壳体与转轴11的端部固定连接，棘爪7与电磁铁9之间具有30°-90°夹角（优选45°），电磁铁9通电后所述活动铁芯伸出该电磁铁9的壳体，使该摩擦片8与驱动轮10接触。

棘轮制动装置的工作过程包括：当起重机工作时，电磁铁9的铁芯缩入电磁铁9的壳体内，摩擦片8与驱动轮10不接触，棘轮6与棘爪7不接触；当起重机停车后，电磁铁9通电，电磁铁9的铁芯伸出壳体并使摩擦片8与驱动轮10接触，如果上述制动钳2与电机制动器3失效，棘轮6与驱动轮10逆时针转动，驱动轮10将驱动摩擦片8顺时针摆动，摩擦片8通过转轴11驱动棘爪7顺时针转动，使棘爪7与棘轮6接触并起锁止作用，从而阻止制动盘4转动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。