[实用新型]一种低压干式间接加热解吸回收有机气体的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压干式间接加热解吸回收有机气体的装置，具体涉及一种通过多微孔吸附材料对工业生产中的有机废气和空气进行吸附分离净化、间接加热吸附材料配合低压脱附的有机物回收装置，尤其在混有水溶性溶剂的场合应用效果极佳，属于清洁生产、节能环保行业大气污染治理的技术领域。 

背景技术

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，工业有机废气是大气污染特的重要来源，也是目前频发的PM2.5和雾霾污染的前体物。大量工业有机废气排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。有机废气属于工业废气中最难处理的气体类型。工业生产中产生的各种有机物废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类等，这些有机废气会造成大气污染，危害人体健康，而且还会造成浪费，所以有机废气的处理与净化势在必行。 

目前对挥发性有机气体的处理普遍采用活性炭、活性炭纤维等多微孔材料进行吸附处理，再由高温蒸气对吸附饱和后的多微孔材料进行有机溶剂解吸、脱附，并采用冷却水对脱附下来的有机物与蒸汽的混合物进行冷凝，从而回收有机溶剂。但是在采用该工艺装置处理后，脱附时使用水蒸汽，因此产生与装置的规模大小相应的分离排水。而在回收所处理的排气中混有水溶性溶剂的场合，该排水中由于混入水溶性溶剂，作为防止二次污染的对策，必须另外进行排水处理或者废弃处理。既易产生二次污染，又增加了工艺装置投资和运行成本。 

实用新型内容

基于传统的通过多微孔材料对挥发性有机废气处理产生大量分离排水和水溶性溶剂回收需要再进行复杂的蒸馏精制分离的问题，本实用新型提供一种低压干式间接加热解吸回收有机气体的装置，该装置通过在吸附器对挥发性有机废气在进行吸附净化后，在脱附阶段，对吸附器进行减压，并对吸附材料进行间接加热，采用低压干式间接加热解吸的方式回收工业生产排放的有机气体中的有机物，解决了回收所处理的排气中混有水溶性溶剂的场合，产生大量分离排水的问题，防止产生二次污染，减轻了后续水处理的压力，降低了废气处理的装置投资和运行成本，提高了回收的溶剂质量。 

为了达到上述实用新型目的，本实用新型对挥发性有机气体的净化回收采用以下技 术方案： 

这种低压干式间接加热解吸回收有机气体的装置，它包括：两个或两个以上固定床吸附器，吸附器连接阀门及待处理气体输入和输出管路，吸附器的进、出口接气动阀门；吸附器进口阀门前接前处理系统和排风机；吸附器中的吸附材料中埋有可通入蒸汽的换热管，呈环形均布，换热管通过气动阀门连接蒸汽管网；吸附器底部接有排冷凝水的管道；吸附器连接氮气制备装置和贮气罐；吸附器通入氮气由气动阀门控制；吸附器下部接有氮气置换气的排放阀门和排风机；吸附器下部接气动阀门和真空泵；真空泵接冷凝器物料进口；冷凝器物料出口接溶剂贮槽，冷凝器连接循环水冷却水系统；本装置设有气动控制系统。 

本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施： 

1.前处理系统由无纺布过滤器构成，或由无纺布过滤器与表冷器构成，或由颗粒炭过滤器、无纺布过滤器和表冷器构成； 

2.吸附器由固定床吸附箱或固定床吸附罐构成，其内部设有多微孔吸附材料，吸附材料中设有可通入蒸汽的换热管。吸附器的数量为两个或多个，并通过进、出口连接的气动阀门进行切换，轮流进行吸附和脱附的工作模式，脱附采用蒸汽通入换热管进行间接加热的形式； 

3.多微孔材料可以是活性炭、活性炭纤维等材料； 

4.解吸系统由蒸汽解吸系统、氮气载气保护系统、真空泵和冷凝器构成； 

5.蒸汽解吸系统由气动调节阀、气动蒸汽球阀、Y型过滤器、疏水阀、闸阀、压力表、压力变送器和固定在吸附材料中的蒸汽加热管构成； 

6.氮气载气保护系统由氮气发生器、贮气罐、流量计、压力表、气动阀门和排风机构成。 

本实用新型具体实施的时候，包括以下步骤： 

1.将生产车间生产线上排出的挥发性有机气体通过前处理系统进行过滤，去除杂质、大分子物质，并进行降温(需将废气温度降至35℃以下)； 

2.降温后的气体由排风机加压送进吸附器内对其挥发性有机气体成分进行吸附，有机物被吸附到吸附材料(如活性炭或活性炭纤维)上，净化的气体排入大气；