[实用新型]一种回字升降梁龙门加工中心

说明书

技术领域

本实用新型属于数控升降式龙门加工中心机床技术领域，具体涉及一种回字升降梁龙门加工中心。

背景技术

升降梁式龙门加工中心，一般结构形式为工作台移动，横梁侧挂在左右立柱前壁上上下移动，主轴箱在横梁上做上下移动加工。

由于主轴箱是侧挂在横梁前部，而横梁又侧挂在立柱前部，受此偏置结构影响，主轴加工部位结构刚性较差，不能最大化的实现结构高刚性及高精度，工作效率低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种刚性高，生产处产品精度高，并且能提高生产效率的回字升降梁龙门加工中心。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括床身，床身上设置有横向导轨，横向导轨上设置有工作台，其特征在于：所述床身两侧均设置有两根相对应的立柱，两相对应的立柱相对的一侧设置有竖直导轨；所述四根立柱的竖直导轨上设置有一中空的回字形横梁；回字形横梁的中空内设置有主轴箱，所述主轴箱的两侧分别与回字形横梁上表面设置的纵向导轨相连。

本实用新型的有益效果：1、产品质量高：由于本实用新型采用四立柱对回字形横梁进行支撑，主轴箱采用了双侧支撑重心驱动，极大地提高了刚性，消除了大部分的加工振动，与其他机床相比同等条件下可得到更高的表面加工光洁度，以及定位精度，很好的保证了产品质量。

2、效率高：由于本机床主轴箱刚性的提高，使得主轴可以进行更大切削量的加工而不会产生振动等问题，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

附图中1为床身、2为横向导轨、3为工作台、4为顶盖、5为回字形横梁、6为主轴箱、7为纵向导轨、8为立柱、9为竖直导轨、10为连接梁。

具体实施方式

本实用新型包括床身1，床身1上设置有横向导轨2，横向导轨2上设置有工作台3，其特征在于：所述床身1两侧均设置有两根相对应的立柱8，两相对应的立柱8相对的一侧设置有竖直导轨9；所述四根立柱8的竖直导轨9上设置有一中空的回字形横梁5；回字形横梁5的中空内设置有主轴箱6，所述主轴箱6的两侧分别与回字形横梁5上表面设置的纵向导轨7相连。

所述床身1一侧的两相对应的立柱8底部通过连接梁10相连；所述四根立柱8顶部通过顶盖4连接一体；提高本实用新型立柱8的刚性。

所述每根立柱8上均设置有两根平行的竖直导轨9；通过四根立柱8，八根竖直导轨9对回字形横梁5进行导向，使回字形横梁5升降稳定。

本实用新型的竖直导轨9由现有设备中的立柱8前壁，移植到两立柱8相对一侧的内侧壁，形成立柱8及竖直导轨9面对面的结构，将回字形横梁5夹在立柱8中间做上下移动；并将现有设备的横梁修改为回字形横梁5，主轴箱6在回字形横梁5的中心做纵向移动，消除了现有的主轴箱及横梁的悬臂效果，从而极大地提高了主轴箱6的结构刚性，提高加工性能及精度。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。