[实用新型]一种快速检测光缆渗水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆制造检测技术领域，具体涉及一种快速检测光缆渗水的装置。

背景技术

光缆的渗水性能测试一直是光缆环境性能中的一个关键项目，随着国家信息化工程的大力推进和拓展，目前光缆的敷设方式呈现以管道和直埋为主，室外架空为辅的格局，光缆的渗水性能就显得尤其重要。光缆长期在有水或潮气环境下使用，会引起光纤的水峰衰减，同时会通过渗透腐蚀作用，导致光纤表面的微裂纹不断扩展直至光纤断裂；渗水还会腐蚀光缆中的金属加强件，并与金属材料发生反应引起光纤的氢损，影响光缆的使用性能和寿命；光缆渗水不加控制，水会沿着光缆芯纵向渗透到衔接盒或转回器等，造成通信系统业务中断。

光缆防渗水措施主要有纵向和横向，主要有纤膏、缆膏、阻水带、阻水纱、套管、沥青、外护套等进行阻水。生产中，光缆渗水检验就显得尤其重要，根据中华人民共和国行业标准YD/T901-2009层绞式通信用室外光缆、YD/T769-2010中心管式通信用室外光缆、GB/T7424.1-2003光缆总规范第1部分：总则和GB/T7424.2-2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法等关于渗水性能的规定：3米长光缆，应水平地支撑，并应在(20±5)℃温度下施加1米高水柱，24小时，可使用水溶性荧光染料或其它合适的着色剂来检测水泄漏，荧光染料不得与光缆的任何组件发生反应。

在生产中，若按标准采用3米长光缆，施加1米高水柱，24小时观察光缆渗水情况，时间太长；为了节省时间以及不必要的浪费，在实际生产过程中，光缆渗水检测通常采用，3米光缆，施加1米高水柱，8小时观察光缆渗水情况；或者采用时间更短的，1米光缆，施加1米高水柱，1小时观察光缆渗水情况，若不渗水则通过渗水检测，若渗水再按GB/T7424.2-2008渗水检测标准再次检测，更加费时间。

以上几种光缆渗水检测方法的共性在于：光缆渗水检测时间长，不能即时检测出结果；检测结果出来后，已经生产好的光缆有可能面临不合格，或者是生产要等渗水结果出来后再继续生产，两种情况都会给工厂带来不小的损失；并且，传统的光缆渗水装置比较笨重，操作不灵活。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种时间短、结果快、操作简便的即时快速检测光缆渗水的装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种快速检测光缆渗水的装置，其包括水槽，水槽内设置转换装置，转换装置一端通过气路管道与真空气压泵相连，另一端与待检光缆连接，所述的真空气压泵出口管路设置气压调节阀和气压表。

上述的一种快速检测光缆渗水的装置，其所述的转换装置为一个中心设置喇叭口通孔的壳体，所述壳体的喇叭口通孔的小端设置内螺纹。

上述的一种快速检测光缆渗水的装置，其所述的气压调节阀与转换装置之间设置开关。

上述的一种快速检测光缆渗水的装置，其所述的气压表通过转换接头与气路管道相连。

有益效果：

本实用新型的装置设置水槽、转换装置和真空气压泵，转换装置一端通过气路管道与真空气压泵相连，另一端与待检光缆连接；利用该装置检测光缆渗水的方法，采用气压替代现有的水压来检测光缆的渗水情况，可快速地在2-6分钟内检测出光缆渗水情况，其操作简单，便于实施，快速检测使工厂在检测环节的损失降到最低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置中转换装置的结构示意图。

图中：1、真空气压泵；2、气压调节阀；3、三通转换接头；4、气压表；5、开关；6、气路管道；7、直角转换接头；8、转换装置；9、水槽；10、光缆；11、喇叭口通孔；12、内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型的快速检测光缆渗水的装置包括水槽9，水槽9内设置转换装置8，所述的转换装置8为一个中心设置喇叭口通孔11的壳体，所述壳体的喇叭口通孔11的小端设置内螺纹12。转换装置8的小端内螺纹12通过气路管道6与真空气压泵1相连，喇叭口通孔11的大端与待检光缆10连接，真空气压泵1出口管路设置气压调节阀2和气压表4，气压表4通过三通转换接头3与气路管道6相连，三通转换接头3的出口设置开关5，开关5通过气路管道6、直角转换接头7与转换装置8连接。