[实用新型]磁悬浮同步带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机械领域，具体的说是一种磁悬浮同步带输送机。

背景技术

带式输送机是当今世界上最为重要的散状物料运输机械之一，被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、港口、建材、仓储等国民经济各个行业。普通带式输送机依靠驱动滚筒的摩擦力牵引着输送带实现物料的连续输送，物料和输送带的载荷则由托辊支撑。在运行过程中，输送带与托辊发生挤压接触，产生压陷阻力和摩擦力，而托辊随输送带转动还需要克服自身的旋转阻力。由于托辊数量众多，与托辊相关的能量损耗约占输送机系统总能耗的70％。这样的物料支撑方式将使带式输送机在运行过程中消耗大量能源，并在运动部件之间产生机械磨损，使设备运行维护成本增加，还会带来振动、噪声、粉尘等环保问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种磁悬浮同步带输送机，具体是一种利用磁性输送带—永磁体悬浮支撑代替原上托辊支撑，保留回程托辊的永磁悬浮式磁垫带式输送机结构。与其它结构的磁悬浮带式输送机相比，结构和控制更加简单，系统造价与维护成本也更加低廉，不跑偏，不打滑，运行阻力小，效率高，能耗低，运行平稳，噪声低，能实现高速运行。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种磁悬浮同步带输送机，包括驱动装置，传动轴，同步带轮，磁性输送带—永磁体悬浮支撑装置，机架和回程托辊，螺旋拉紧装置。所述的驱动装置连接传动轴，驱动传动轴转动；所述的传动轴上平行布置两个同步带轮；所述的磁性输送带—永磁体悬浮支撑装置包括输送带，两条平行布置的同步带，永磁体，永磁体支撑装置；所述的同步带分别绕在两个平行布置的同步带轮上，且同步带外侧固定在输送带内表面；所述的两条同步带固定在输送带内表面的边缘处，呈平行布置；所述的永磁体固定在输送带内表面中心线处，且在输送带内表面沿输送带方向等间距布置；所述的永磁体支撑装置固定在机架上，替代普通带式输送机的上托辊支撑，且采用磁性材料，但是磁性与永磁体磁性相同；所述的回程托辊布置在机架下部，与普通带式输送机结构相同。

所述的驱动装置包括电机，液力耦合器，制动器，减速器，联轴器，并且依次相连；该联轴器只连接机架上一侧的传动轴。

所述的螺旋拉紧装置安装在机架上的另一侧。

本实用新型的有益处是：

1.由于磁性输送带对材料，制造工艺等方面要求颇高，造价昂贵，不适合用 于生产现场，且国内也没有生产磁性输送带的厂家。本实用新型设计了一种结构，既能使输送带具有磁性，而且生产成本大大降低，更加适合生产使用。

2.与其它结构的磁悬浮带式输送机相比，结构和控制更加简单，系统造价与维护成本也更加低廉，不跑偏，不打滑，运行阻力小，效率高，能耗低，运行平稳，噪声低，能实现高速运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是同步带轮的布置示意图。

图2是同步带轮，同步带以及输送带的装配示意图。

图3是新型的磁力输送机局部剖视图。

图4是磁性输送带—永磁体悬浮支撑装置结构示意图。

其中，1-同步带轮，2-同步带，3-输送带，4-传动轴，5-机架，6-永磁体，7-永磁体支撑装置，8-物料，9-回程托辊，10-联轴器，11-减速器，12-制动器，13-液力耦合器，14-电机，15-螺旋拉紧装置。

具体实施方式

参见附图1及附图2，一种磁悬浮同步带输送机，包括驱动装置，同步带2，传动轴4，同步带轮1，磁性输送带—永磁体悬浮支撑装置，机架5和回程托辊9。所述的驱动装置连接传动轴4，驱动传动轴4转动；所述的传动轴4上平行布置两个同步带轮1；所述的磁性输送带—永磁体悬浮支撑装置包括输送带3，两条平行布置的同步带2，永磁体6，永磁体支撑装置7；所述的同步带2分别绕在两个平行布置的同步带轮1上，且同步带2外侧固定在输送带3内表面；所述的两条同步带2固定在输送带3内表面的边缘处，呈平行布置。

参见附图3，所述的永磁体6固定在输送带2内表面中心线处，且在输送带2内表面沿输送带2方向等间距布置；所述的驱动装置包括电机14，液力耦合器13，制动器12，减速器11，联轴器10，并且依次相连；该联轴器10只连接机架上一侧的传动轴4。

所述的螺旋拉紧装置15安装在机架上的另一侧。

参见附图4，所述的永磁体6支撑装置固定在机架5上，替代普通带式输送机的上托辊支撑，且采用磁性材料，但是磁性与永磁体6磁性相同；所述的回程托辊9布置在机架5下部，与普通带式输送机结构相同。